SMD Тестващ Джиг: 3 стъпки
SMD Тестващ Джиг: 3 стъпки
Anonim
Джиг за тестване на SMD
Джиг за тестване на SMD
Джиг за тестване на SMD
Джиг за тестване на SMD
Джиг за тестване на SMD
Джиг за тестване на SMD

SMD са страхотни, след като свикнете с тях, но малкият им размер ги прави трудни за тестване.

Започнах да събирам използвани SMD от стари платки преди няколко години. Безплатни компоненти, да! Но след това възниква проблемът да ги сортирате и да намерите глупаци. Не е твърде трудно да ги тествате с мултицет, след като получите трика да задържите устройството надолу със сондите, ако нямате нищо против да пингвате от време на време в стаята.

Но ще ви кажа какво наистина искате, какво наистина, наистина искате, е нещо, което да ги задържи за вас. Оттам идва тази удобна джаджа.

Състои се от пружинно рамо, което държи компонента върху малка дъска, която има 3 подложки. Рамото може да се движи малко, за да побере 2 или 3 оловни компонента. Всяка подложка е свързана към цветно кодиран гнездо за свързване на измервателен уред или тестер за компоненти.

SMD транзисторите, диодите и други полупроводници са маркирани с кодове, които не приличат на действителния номер на частта. В мрежата могат да се намерят различни ръководства за търсене на различните кодове, но един код за маркировка SMD може да доведе до доста различни устройства. Поради тази причина силно препоръчвам да се използва тестер за компоненти от типа „Hiland“, който да се използва с този джиг, това е страхотно парче, можете да го видите на една от снимките, разкриващи тайните на мистериозен транзистор.

Създадох джига преди да направя снимки, така че частично го демонтирах, за да получа някои междинни снимки. Следователно пробиването и т.н. не е показано.

Все още е малко повече от прототип. Тя би била подобрена чрез по -мек край на крака, по -слаба пружина и взаимозаменяеми печатни платки за различни сценарии на тестване.

Консумативи

Имате нужда от:

  1. някаква масивна дъска. Използвах малко парче ламиниран MDF от бракувано парче мебели за самостоятелно сглобяване. Надявам се да изградя по -добра версия на този проект, използвайки нещо, което не е чувствително към влага.
  2. Пластмасови пръчки. Използвах някои пръчки, идващи от опаковката на обувките, и малка ролка, която идваше от принтер, който разглобих, но използвайте това, което можете да намерите.
  3. Стоманен прът, с дебелина около 2 мм и дължина 3 см.
  4. Пластмасова форма с отвор, в който ще се побере пръчката ви. Използвах отрязания край на голяма (500L) водна филтърна касета.
  5. Някаква пролет. Използвах смешна форма, която демонтирах от нещо. Винтовата пружина ще работи също толкова добре, ако е достатъчно здрава.
  6. Парче 2см квадратна едностранна медна дъска.
  7. 3 терминала. Използвах (много евтини) 4 мм свързващи стълбове с етикети за запояване.
  8. Двустранна лента от пяна.
  9. Тел.
  10. Винтове.
  11. Лепило.

Стъпка 1: ПХБ

Печатни платки
Печатни платки

Джигът разчита, че е свързан с тестваното устройство (DUT) на малка печатна платка с площ около 2 см.

Проектирах зоната, в която се намира DUT, да има много близки подложки в централната зона, където пролуката е 0,25 мм, което трябва удобно да побере устройствата SC-90 и 0402 (т.е. наистина малки). На няколко мм от тази зона пролуката се разширява, за да се намали свързването между подложките, които вече ще бъдат повдигнати поради много близката зона в средата. За нормалното тестване това не би трябвало да има значение.

Оформлението се основава на обикновена лента и два квадрата, което изглежда дава най -доброто мащабиране за устройства с различен размер.

Предоставих PDF файлове с оформлението в положителни и отрицателни версии. Използвайте отрицателното, ако правите фотосъпротивление (препоръчително), или положителното за прехвърляне на тонер.

Поради простотата на дизайна може да се окаже по -жизнеспособен вариант да опитате да маскирате дизайна с лента като устойчива на гравиране.

Оставих резервната мед около ръба на дъската, за да й осигуря малко защита и в случай, че някой ден е полезна.

С по -сложните дизайни на печатни платки можете да имате повече терминали и да тествате по -сложни устройства. Настоящият джиг е малко повече от прототип, така че няма възможност да сменя дъските.

Стъпка 2: Строителство

Строителство
Строителство
Строителство
Строителство
Строителство
Строителство

Първо направете ръката

  1. Нарежете парче пластмасова пръчка с дължина около 5 инча.
  2. Изравнете малка площ от единия край
  3. Там, където сте се сплескали, пробийте отвор около 4 мм перпендикулярно на пръчката. Не минавайте докрай.
  4. Вземете парчето, което искате да използвате като крак. Поставете го в патронник и прокарайте тренировката, за да можете да оформите пластмасата с пила. Направете единия край с диаметър 4 мм, за да влезе в отвора, който сте пробили, другият край трябва да бъде 2 мм или малко по -малко. Моето парче беше валяк от стар принтер, така че 2 мм крайът вече беше оформен.
  5. Залепете крака в ръката. Закрепете я здраво, така че да е стегната и перпендикулярна на ръката.

Направете държача за ръка

Използвах парче, изрязано от края на стара патрона за 500 литра филтър за вода, но всичко, в което можете да поставите рамото и да пробиете напречен отвор, ще свърши работа. Опитайте стари помпи за дозиране на сапун за подходящи части.

  1. Увеличете отвора, в който ще се побере ръката, ако е необходимо. Все още трябва да е плътно прилепнал.
  2. Измерете диаметъра на щифта, който ще използвате като шарнир. Моят беше 2 мм.
  3. Пробийте 2 мм (или каквото и да е) дупка през парчето, към най -здравия край.
  4. Поставете щифта през отвора

Направете опорите

  1. Измерете ширината на държача за ръка и една пластмасова пръчка, добавете ги заедно. Това дава разстояние между центровете на опорните отвори в основата. Използвайте ръката като водач, за да получите позицията за тях като двойка и маркирайте позициите. Малко твърде далеч е добре.
  2. Вземете свредло НЕ ПОВЕЧЕ 0,5 мм по -голямо от диаметъра на пластмасовата пръчка. Малко движение е добро, но не искате да е небрежно.
  3. Ако не можете да намерите свредло с подходящ размер, просто го поставете плътно.
  4. Пробийте дупките възможно най -дълбоко. Направете дълбочините равни. Не минавайте право през базата!
  5. Поставете пластмасова пръчка в един от отворите.
  6. Поставете ръката в държача и я поставете така, че стъпалото да е на 2 или 3 мм над основата, а ръката е приблизително хоризонтална. Уверете се, че стоманеният щифт е хоризонтален и кракът е вертикален.
  7. Маркирайте пластмасовата пръчка на височината на стоманения щифт.
  8. Пробийте 2 мм (или каквото и да е) отвор в пластмасовата пръчка, където сте маркирали, и я изрежете над отвора. Изрежете и пробийте второ парче, за да съответства на първото.

Тестов монтаж

  1. Поставете опорите към рамото
  2. Поставете опорите в техните отвори.
  3. Трябва да завършите с крака на около 2 см от предната част на основата с ходилото вертикално и стоманения щифт хоризонтално.
  4. Кракът трябва да може да се движи отстрани на няколко мм, а напред/назад около 1 мм. Ако не може, това е добре, просто трябва да бъдете особено внимателни при позиционирането на печатната платка.
  5. Опаковайте / подложка / изрежете / напилете / пробийте според нуждите.

Подгответе и монтирайте пружината

  1. Използвах странна пружина с форма L, която демонтирах от нещо, защото може да натисне горната част на рамото. Трябваше да го огъна малко, за да стане добре. Можете да използвате нормална намотана пружина за опъване, стига да я опънете предварително. Може да се наложи да отворите контур на пружината, за да приложите ръката, ако направите това.
  2. Не монтирайте пружината отстрани на ръката, тъй като това ще я усуче. Трябва да издърпате горната, долната или двете страни еднакво (можете да монтирате отстрани две пружини)
  3. Изберете позиция за пружината, така че да дърпа ръката надолу с достатъчно сила, за да държи компонент сигурно надолу. Нямам реална стойност за това, затова използвайте преценката си. Моят е около 250 грама, измерен с везна за багаж, но вероятно би трябвало да е по -нежен от този.

Монтирайте клемите

  1. Изберете място, което харесвате, където ще отидат терминалите. Отбележете 3 места. Направете ги на разстояние около сантиметър.
  2. Измерете монтажните стойки на клемите и пробийте 3 отвора, за да се поберат.
  3. Обратно пробийте гърбовете на отворите, така че монтажните гайки и терминалите за запояване могат да бъдат скрити вътре. Оставете място, за да вкарате любимия си инструмент за затягане на гайки.
  4. ЗАБЕЛЕЖКА: Ако трябва да направите контра-отворите с дървообработващ накрайник, както направих аз, първо ги пробийте, сякаш не го направих. По този начин няма да завършите с ужасна бъркотия като мен. След това можете да използвате отстъпа от шпората на бита като център за правилния отвор. Пилотна бормашина отдолу, след това пробийте правилно отгоре.
  5. Пробийте дупки за проводниците, така че да преминават от близо до клемите в горната част, до точно вътре в контра-отворите отдолу.
  6. Ако приемем, че използвате терминали с 2 гайки:
  7. За всеки терминал отстранете гайките и етикета за запояване. Ако няма етикет за запояване, ще трябва да го получите или направите. Кримпващите тагове може да са твърде обемисти.
  8. Поставете клемата в отвора, с всякакви пластмасови пръстени, шайби и т.н., поставете първата гайка отдолу и я затегнете.
  9. Запоявайте тел (предпочитан цвят съответстващ) към етикета и го прокарайте през малкия отвор отдолу. Огънете етикета, колкото е необходимо, за да се побере в цилиндъра.
  10. Закрепете етикета на място с втората гайка.

Поставете платката

  1. Залепете някаква двустранна лепкава пяна отзад на дъската. Вероятно имате нужда от две части, така че ги подравнете със средата на дъската и ги изрежете.
  2. Отлепете подложката от лентата.
  3. Поставете дъската много, много внимателно, така че естественото място за почивка на ръката да е в центъра. Широката подложка отива най -далеч от вас, двете по -малки подложки отпред.
  4. Залепете дъската надолу.
  5. Подложките са номерирани от 1 до 3, обратно на часовниковата стрелка, започвайки от долния ляв ъгъл
  6. Подрежете 3 -те проводника, така че да достигнат ъглите на подложките с малко отпускане. Ивица 1,5 до 2 мм в краищата, калай и запояване на място. Предлагам да свържете терминалите, така че да вървят в числовия ред на подложките.

Тел скоба

  1. Изрежете малко плоска пластмаса - използвах лента, изрязана от дръжката за носене от голяма картонена кутия. Пробийте в него 2 дупки достатъчно далеч един от друг, за да могат проводниците да преминават между тях.
  2. Намерете място, където искате да отиде скобата, пробийте дупки за винтове и я затегнете надолу върху проводниците. Дръжте проводниците плоски, не кръстосани.
  3. Освен това едно място, проводниците остават разделени, за да минимизират капацитета между тях.

Стъпка 3: Използване на Джиг

Използване на Джиг
Използване на Джиг
Използване на Джиг
Използване на Джиг
Използване на Джиг
Използване на Джиг

Моля, вижте снимките за това как да използвате джига.

3 водещи устройства, като транзисторът SOT23 и предварително зададеният резистор седят добре на подложките, въпреки че установих, че предварително зададената настройка е леко проблемна и трябваше да я преместя леко между измерванията. Подложките са достатъчно близо, че трябва да можете да тествате пакети SC-90 без проблем.

2 водещи устройства могат да преминават между всякакви 2 подложки. Показани са компоненти 0603 и подложките трябва да са достатъчно близо, за да тестват 0402 пакета. Възможността да се движи ръката малко се оказа много полезна тук.

Най -добрият начин да използвате джига би бил с тестер за компоненти от типа Hiland, който се предлага евтино под формата на комплект (вземете го от Banggood) и превъзходно допълнение към всяка работилница по електроника. Както можете да видите от снимката, тестваният C1L е NPN с hfe 390. Погледът на тази маркировка дава възможност да бъде CMPT6429 или KSA1623-L. Познаването на печалбата прави много по-вероятно да бъде малко по-пешеходен KSA1623-L.

Препоръчано: