Автоматична SMD фурна за преливане от евтина тостерна фурна: 8 стъпки (със снимки)

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-30 07:50

Производството на печатни платки за любители стана много по -достъпно. Печатните платки, които съдържат само компоненти през отвори, са лесни за запояване, но размерът на платката в крайна сметка е ограничен от размера на компонента. Като такива, използването на компоненти за повърхностно монтиране позволява по -компактен дизайн на печатни платки, но е много по -трудно да се запоява на ръка. Пещите с повторно подаване осигуряват метод, който прави SMD запояването значително по -лесно. Те работят, като преминават през температурен профил, който осигурява постоянна ескалация на температурата, която разтопява спояващата паста под компонентите за повърхностен монтаж. Професионалните фурни за претопяване могат да бъдат скъпи, особено ако се използват от време на време. Целта ми беше да създам автоматична фурна за презареждане от тостер за 20 долара.

Планът ми беше да използвам стъпков двигател, за да завърта температурния циферблат по програмиран начин, който бавно ще повишава температурата, за да разтопи пастата за спойка. Ще се опитам да имитирам конкретен профил на пренасочване въз основа на пастата за спойка, която използвам. След като фурната достигне максимална температура (точка на топене на спойката), термостатът ще се завърти назад, за да намали температурата във фурната. Всичко това ще се контролира от arduino и ще се показва на OLED екран. Крайната цел е да заредите фурната с печатни платки и компоненти, да натиснете един бутон и всички компоненти да бъдат запоени без никакви външни настройки или наблюдение.

Консумативи

• Arduino 5V pro mini
• Стъпков мотор
• A4988 Шофьор на стъпков двигател
• MAX31855 Термодвойка
• 128x64 OLED дисплей
• 2x 6 мм бутони
• Краен превключвател
• 3 NPN транзистора
• 12V захранване
• 5 1K резистора
• 4 10K резистора
• M3 болтове и гайки
• машинни винтове
• шестостенна съединителна гайка

Стъпка 1: Разрушаване на фурна за тостер

Първата стъпка беше да разглобите тостерната фурна и да погледнете вътре. Тази конкретна тостерна фурна има регулатор на температурата и регулатор на таймера. Окабеляването вътре и към двата циферблата ми беше доста непознато, затова реших, че ще бъде по -лесно да заобиколя това, което вече беше на място. Разбрах, че за завъртане на циферблата може да се използва стъпков двигател. Вътре във фурната може да се подаде температурна сонда или термодвойка, за да се следи температурата. OLED екранът ще може да показва данни в реално време, включително текущата температура. Всички тези периферни компоненти могат лесно да се контролират от Arduino. Имаше много свободно пространство, затова реших да скрия всички или повечето от тези компоненти във фурната.

В зависимост от тостерната фурна процесът на събаряне може да бъде променлив. Първо трябваше да премахна винтовете около предния панел. След това обърнах фурната с главата надолу и отстраних винтовете от долната страна на страничния панел. Оттам имах достъп до окабеляването вътре във фурната.

След това премахнах двата копчета на всеки циферблат и ги развих от лицевата плоча.

Стъпка 2: Прототип

Сега, когато знам какво трябва да проектирам, е време да започна изграждането на верига. Направих това в процес на добавяне. Накарах термодвойката да работи, след това добавих екрана, след това добавих стъпковия двигател. След като работех с основните компоненти, имах нужда от начин за взаимодействие с Arduino. Реших да използвам няколко бутона. Дискът за контрол на температурата на фурната, който ще се върти от стъпковия двигател, ще се върти само около 300 градуса по часовниковата стрелка, за да достигне максималната температура. Така че това ограничение трябва да бъде твърдо кодирано в програмата. Имах нужда и от начин за надеждно връщане на циферблата до 0 градуса, въртящ се обратно на часовниковата стрелка. Планирах да използвам краен превключвател, за да предотвратя въртенето на стъпковия двигател над 0 градуса и да рискувам да повредя диска за контрол на температурата. Открих, че моят 12-в-1 PCB мултитул е много полезен за отстраняване на неизправности, докато сглобявах тази схема.

Стъпка 3: Прецизирайте програмата

Втора награда в конкурса Build a Tool