Кутия за тапи за уши D4E1 (РАЗШИРЕНО ИЗДАНИЕ): 9 стъпки

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-30 07:53

През 2016 г. 3 от нашите студенти в Howest разработиха кутия за съхранение на тапи за уши, които могат да се монтират на бастун. Тази година допълнително оптимизирахме и адаптирахме цифрово дизайна за универсална употреба. Хората могат лесно да използват нашия продукт, следвайки кратко обучение, дигитално персонализирано за техните нужди. По този начин можем да приспособим различните части към изискванията на нашите клиенти.

Второ нововъведение в дизайна е оптимизираната магнитна панта. Преди това използвахме класически щифт, който се оказа, че не е много издръжлив. Затова подобрихме нашия продукт, като използвахме магнитна панта. Магнитната панта има предимството, че е много по -издръжлива, както и лесна за ремонт, без да уврежда допълнително кутията.

Трето, направихме усъвършенстван прототип, оптимизиран за леене под налягане. По този начин продуктът може да доведе до по -голямо масово производство. Измерванията на матрицата могат да бъдат адаптирани към нуждите на потребителя. След това създаваме тестова форма с тези персонализирани измервания. Последната стъпка от този процес на тестване е екструдирането на различни прототипи чрез използване на различни материали.

Стъпка 1: Инструменти и програми

Този проект е разделен на две части. Първо, оптимизирахме оригиналния дизайн, като добавихме магнитна панта.

Второ, оптимизирахме продукта за леене под налягане. И двете са обяснени по -долу.

В зависимост от избора на възпроизвеждане на продукта, 3D печат или леене под налягане, имате различен списък с изисквания.

От какво имаш нужда? Можете да намерите PDF с необходимите части (whatyouneed. PDF).

Необходимите STL файлове за 3D печат, можете да изберете да използвате стандартни варианти. Четирите налични варианта са кутия за ключове, USB кутия, кутия за уши и капка за очи с диаметър ∅25,5. Или можете да персонализирате собствената си кутия, като регулирате параметрите. Как да направите това е обяснено в следващата стъпка.

Ако искате да произвеждате кутия чрез леене под налягане, първо прочетете внимателно изискванията. По -долу можете да намерите всички необходими файлове.

Стъпка 2: Регулиране на параметрите

Ако не намерите подходящ вариант за щракване върху вашата тояга или велосипед, можете да коригирате параметрите и да изградите своя собствена кутия. Преди да можете да направите това, важно е да знаете какви са параметрите. Това са диаметрите на материала на тръбата, височината, дължината и ширината на вашия обект, които трябва да се поберат в кутията.

След като те бъдат измерени, можете да въведете параметрите в Siemen NX, като следвате ръководството. Това ръководство може да бъде изтеглено по -долу.

Стъпка 3: Производство

Сега, когато всички файлове са събрани и коригирани, можете да започнете да правите продукта.

За 3D печат потърсете фаблаб, приятел или го поръчайте. Удобна връзка може да бъде 3D хъб, тук можете да потърсите някой с 3D принтер и да изпратите вашия файл. (връзка:

Фрезоването на алуминиевата форма е малко по -сложно. Ако използвате програмирани файлове за синтез, можете веднага да потърсите фаблаб с CNC машина или да използвате услугата на 3D хъб, който също може да фрезова форми. връзка (https://www.3dhubs.com/cnc-machining)

Направете последна проверка с лицето, което управлява машината. Общо ви трябват 3 броя алуминий, размерите са: 1. 2 пъти 110x60x30mm 2. 1 път 80x40x40mm

Фрезоването на алуминиевата форма е малко по -сложно. Ако използвате програмирани файлове за синтез, можете веднага да потърсите фаблаб с CNC машина или да използвате услугата на 3D хъб, който също може да фрезова форми. Ако не използвате файловете за синтез, първо ще трябва да заредите отново вашия файл от шаблона във синтез и програмирайте кои действия със съответните фрезови глави са необходими.

Ако не използвате файловете за синтез, първо ще трябва да презаредите файла си от шаблона във синтез и да програмирате какви действия със съответните фрезови глави са необходими.

Стъпка 4: Фрезоване в резултат

След няколко часа кухините ви трябва да са готови и можете да започнете с леене под налягане.

Ето резултата след смилане на матрицата. Виждате, че пълната форма се състои от 3 части

Стъпка 5: Леене под налягане: Да и не

От какво имаш нужда:

- гранулат (собствен избор, използвали сме PP) - нож за рязане - тиксо - лента за рязане - дървени плоскости - машина за леене под налягане

Как да го направим?

Стъпка 1: Намерете вискозната температура на пластмасата.

Стъпка 2: Включете машината и задайте правилната температура. Оставете машината да се затопли.

Стъпка 3: Поставете формата в машината, обърнете внимание, защото дюзата е много гореща. Използвайте парче остатъчно дърво, за да поставите формата на правилната височина

Стъпка 6: Инжекционно формоване на детайла

След поставянето на формата, машината се загрява. Можете да започнете с леене под налягане. Центрирайте формата с дюзата. Затворете предпазния капак. Поставете гранулата отгоре. Преместете дръжката бавно надолу, ще чуете инжектирането на пластмаса. Сега изчакайте, докато видите, че тръбата вече не пада, тогава матрицата е пълна и можете да вдигнете дръжката обратно. Оставете матрицата да се охлади достатъчно, след което можете да премахнете леенето под налягане.

Стъпка 7: Резултати

Стъпка 8: Краен резултат

Стъпка 9: Кликнете и тръгнете