Съдържание:

Детайлни части за леене: Протезни пръсти (които светят, променят цвета с топлина и др ): 10 стъпки (със снимки)
Детайлни части за леене: Протезни пръсти (които светят, променят цвета с топлина и др ): 10 стъпки (със снимки)

Видео: Детайлни части за леене: Протезни пръсти (които светят, променят цвета с топлина и др ): 10 стъпки (със снимки)

Видео: Детайлни части за леене: Протезни пръсти (които светят, променят цвета с топлина и др ): 10 стъпки (със снимки)
Видео: 12 особени НОВИНИ, които НЯМА да видите по МЕДИИТЕ - Clash News еп. 10 2024, Декември
Anonim
Леене на детайлни части: Протезни пръсти (които светят, променят цвета с топлина и др.)
Леене на детайлни части: Протезни пръсти (които светят, променят цвета с топлина и др.)
Леене на детайлни части: Протезни пръсти (които светят, променят цвета с топлина и др.)
Леене на детайлни части: Протезни пръсти (които светят, променят цвета с топлина и др.)
Леене на подробни части: Протезни пръсти (които светят, променят цвета си с топлина и др.)
Леене на подробни части: Протезни пръсти (които светят, променят цвета си с топлина и др.)

Това е ръководство за леене на малки, сложни части - евтино. Трябва да се каже, че не съм експерт по леене, но тъй като необходимостта често е майка на изобретението - някои от процесите тук са работили добре. Срещнах Найджъл Акланд на Future Fest в Лондон и заговорихме за неговата бионична ръка. Вижте и неговия кабелен разговор. ВРЪЗКА.

Беше разочарован, че гумените му ръкохватки на пръстите му се износиха и станаха дразнещи за употреба, тъй като гумата се размахваше, правейки хватката непредсказуема. Още по -лошото е, че въпреки че Найджъл може да изпрати резервна част, той вероятно няма да получи „заемна ръка“, така че ще остане без ръка няколко седмици.

Осъзнах, че дръжките на върха на пръста са каучук, формован чрез инжектиране, върху твърда пластмаса. Така че пластмасата беше добре, но гумата вероятно би могла да бъде заменена с Sugru. Случвало ми се е да работя там по онова време, затова му предложих да го пробва, (вижте снимката, на която държа първия опит, последван от по -късни варианти …).

От този Найджъл и аз говорихме за това какви други подобрения биха могли да бъдат забавни за върховете на пръстите му. Естествено исках да експериментирам с върховете на пръстите му, но тъй като не исках да рискувам да повредя оригиналните му пластмасови върхове на пръстите, реших, че мога да хвърля копия в смола и след това да изпробвам някои идеи за различни функционални дръжки.

Повече за това във втора ВРЪЗКА Instructables. Но тук исках да споделя какъв е общият подход за леене на малки механични части, когато иначе не бихте могли лесно да ги CAD/3D сканирате. Всъщност 3D принтирането е силно, но някои смоли могат да бъдат много по -силни. Така че се надявам това да е полезно ръководство.

И както е показано на основната снимка - не се спрях само на леене в смола в черен цвят - отидох отвъд това и ги накарах да светят в тъмното*, да сменят цвета си с топлина (термохромни) и няколко други теста.

* Благодаря за гласуването, ако ви е харесало!

Отказ от отговорност: Вероятно протезните компании не насърчават това. Този Instructable е създаден по мое време и не е одобрен от Sugru. Той се споделя добросъвестно като вдъхновяващ проект, но не може да се поеме никаква отговорност или отговорност за този процес или за това, което в крайна сметка го използвате, било то в протезирането или по друг начин.

Стъпка 1: Разглобете вашите части

Разглобете вашите части
Разглобете вашите части
Разглобете вашите части
Разглобете вашите части
Разглобете вашите части
Разглобете вашите части

Важно е да се отбележи, че често „плътните“изглеждащи форми могат да имат кухи кухини.

В този случай исках да запазя нещата леки, така че леенето на тази „кухина“беше важно, но тъй като това са гъвкави форми - заслужава да се отбележи, че бих могъл да хвърля върховете на пръстите с двете половини заедно и получената отливка би просто „ игнорирайте „празнотата и бъдете солидна част въз основа на външната форма.

Почистете всяка част в топла сапунена вода, за да премахнете мазнината, или използвайте IPA, ако е необходимо. Маслата могат да нарушат силиконовото отливане.

Сигурен съм, че е от само себе си, но проверете дали каквото и да излеете, няма да се залепи за силиконовата форма. Повечето пластмаси, метали, дървесина и т.н. са добре, но понякога порестите неща като скали, пяна и т.н., може да искат първо „отговорен агент“или лак отгоре.

Моля, разглобявайте протезите си само на свой собствен риск. Дребните разпечатки могат да посъветват това!

Стъпка 2: Бегачи и състезатели

Бегачи и изкачващи се
Бегачи и изкачващи се
Бегачи и изкачващи се
Бегачи и изкачващи се
Бегачи и изкачващи се
Бегачи и изкачващи се

Когато изхвърляте голяма, проста форма, може да не се налага да се притеснявате толкова много за въздушните мехурчета - но с малки, сложни части, трябва да оставите място за излизане на въздуха (дори ако използвате вакуумна камера).

Бегачите обикновено трябва да се опитват да запълнят от най -долната част на обекта. (Когато се обърне във формата, не както е показано тук). Щанцовете трябва да идват отвсякъде, където има възможност за събиране на въздух. (Когато е обърнат).

Струва си да се обмисли и ориентацията на частта. Исках най -доброто козметично покритие на върховете, затова ги поставете на бегача (най -ниската точка на пълнене), така че всички мехурчета да се издигнат от него.

1. Тъй като използвах спринцовки за отливане, използвах ги като фунии за изливане / стойки и напълних малки отрязани секции с лепило за пистолет за лепило. След това поставете бегачите. Това беше с помощта на пластмасова тръба от ABS (~ 3 мм диаметър).

2. Използвах запалка за затопляне на ABS и се огънах във форма „u-bend“.

3. Напръскайте ускорителя върху обекта, който искате да прикачите. (По -добре е наоколо). Това не е задължително, но помага да се ускори. Обикновеното суперлепило е добре.

4. Нанесете малко количество супер лепило върху Runner, след което бързо го прикрепете към обекта. Ако наистина не можете да използвате Superglue, използвайте по -нежно лепило като UHU, PVA или дори Blutack, но това може да е по -малко силно за много малки части.

5. Ориентирайте се така, че обектът и бегачът да не докосват страни. Оставете да изсъхне/залепне.

6. Добавете няколко щранга от другата страна на частта, така че при изтичане на въздух (не забравяйте, че това ще бъде обърнато с главата надолу, за да се хвърли!). Монтирайте на някаква дъска за формуляри.

Стъпка 3: Кутия за леене

Кутия за леене
Кутия за леене
Кутия за леене
Кутия за леене
Кутия за леене
Кутия за леене

Създайте кутия около детайла, като използвате пяна и пистолет за лепило.

Уверете се, че детайлът не докосва страните, а в идеалния случай се държи възможно най -близо (да речем на 3 мм). Това просто спестява обема на вашия силикон. И ако това е първият ви опит, може дори да искате да имате достатъчно за втори опит!

СЪВЕТ: Всички налични/стари форми, които имате, накълцайте на малки парченца и добавете, докато са все още течни, той ще се рециклира и няма значение за качеството на отливката - просто внимавайте да не натиснете толкова силно, че да извадите обекта си от мухъл!

Стъпка 4: Силиконово леене

Силиконово леене
Силиконово леене
Силиконово леене
Силиконово леене
Силиконово леене
Силиконово леене

Използвах готов за производство универсален „силикон“GP3481-F на Polycraft. Това е под $ 10/£ 7 за малък комплект. ВРЪЗКА.

1. С готовите си форми. Смесете според инструкциите до необходимото съотношение.

2. Страхотен трик, на който ме научиха при леенето на части в университета, беше да „наливам високо“. Това е малко объркано, когато не сте свикнали с него, но си струва да го разберете (както можете да видите, няма разливи!). Започнете, като излеете петно толкова високо, колкото смеете, за да знаете траекторията. След това продължете бавно да наливате, но вдигнете ръка нагоре. Изтъняването на потока силикон пука мехурчета, не само когато се излива, но и при кацане. Изсипването на няколко петна оставя много повече въздух.

3. Не е от съществено значение да използвате камера за дегазиране, но ако имате такава, направете го. Заслужава да се отбележи, че ако използвате бавен катализатор, това позволява изпускането на мехурчета. Много бърз катализатор означава, че по -малко ще избяга, а вие също трябва да сте по -уверени в извършването на леенето, преди да стегне.

4. Ако използвате вакуумната камера за дегазиране, уверете се, че стените ви са високи, както показах (поне 2 пъти височината на вашата част). Това е така, защото силиконът се издига като кифла, докато целият въздух не излезе, след което отново се спуска надолу. (вижте последните две снимки).

5. Оставете да се втвърди.

ВНИМАНИЕ: Силиконите (и особено леенето на смоли!) Могат да бъдат опасни! Използвайте всички препоръчани предпазни средства за безопасност и осигурете добра вентилация. Smooth-On е една от най-добрите компании, които съм използвал, и те са много търпеливи, за да помагат на хората с всякакви технически/технически въпроси. (Не съм одобрен от тях, те са просто отлични. Реквизит.)

Стъпка 5: Пробив

Пробив!
Пробив!
Пробив!
Пробив!
Пробив!
Пробив!
Пробив!
Пробив!

Както можете да видите, силиконът е излязъл чак нагоре по стените на вътрешните стени, преди да се спусне отново до естествената височина на обема.

Дъската от пяна може да бъде отчупена, но ако се чувствате екологично чисти, могат да се използват кутии за мухъл за многократна употреба, но те може да не са плътни. Така че това е компромис.

Отрежете всички ръбове и сте готови да извадите обекта …

СЪВЕТ - Запазете тези изрезки за повторна употреба в бъдещи форми, както бе споменато по -рано!

Стъпка 6: Премахване на обекта

Премахване на обекта
Премахване на обекта
Премахване на обекта
Премахване на обекта
Премахване на обекта
Премахване на обекта
Премахване на обекта
Премахване на обекта

Предлагам да използвате острие на скалпел, подобно на нокти, като това. (ВРЪЗКА). Тъй като не само създава ръб, който се „свързва отново“добре, но също така е по-малко вероятно да отреже парчета (което ще означава, че вашият актьорски състав има тези дефекти). Той също така има добра точка за достъп до тези неудобни битове!

Внимателно изрежете отстрани, следвайки надолу от фунията. Докато вървите, разглобявайте силикона. Това прави скалпела по -добре прорязан и означава, че можете да видите какво правите.

Изрежете плътно до обекта и след това издърпайте колкото можете. Премахнете и всички щрангове.

Поради този стил на рязане ще видите, че той се „съединява“отново заедно.

ЗАБЕЛЕЖКА - не разрязвате матрицата наполовина, а по -скоро като кифличка за хот -дог, искате лява страна от „панти“, тъй като това прави леенето много по -лесно.

Стъпка 7: Леене със смола

Смола леене
Смола леене
Смола леене
Смола леене
Смола леене
Смола леене
Смола леене
Смола леене

Използвах обща полиуретанова смола, за да хвърля копията на върховете на пръстите. Polycraft K2. (ВРЪЗКА). Заслужава да се отбележи, че това е жълто, но може да бъде оцветено (дори до бяло), като се използват пигменти (ВРЪЗКА).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Полиуретановите смоли са опасни, когато са в течно (несмесено и невтвърдено) състояние и докато се втвърдяват (втвърдяват се). Трябва да се внимава изключително: ръкавици, вентилация, маски, очила и др. Ако не сте работили с тези химикали, прочетете информацията за безопасност, предоставена с тях, или прочетете тук. (ВРЪЗКА).

1. Първо претеглете В-частта и добавете пигмент, ако имате нужда. Пригответе формички - с еластични ленти около формите, не прекалено стегнати, но за да сте сигурни, че са добре заедно.

2. Добавете секунди от част А и разбъркайте добре. Имайте предвид, че може да имате само 1 минута за смесване и още една минута за смучене със спринцовка (показани 20 ml). Затова пригответе всичко и чакайте. И помнете H&S. Частта изглежда по -малка от пълна спринцовка, така че претеглих 50% и 50% от този максимален обем, но ако се съмнявате, направете 20% допълнително, за грешки. Честно казано, това е една от онези инструкции, при които опитът не е заместител. Тъй като температурата на околната среда варира, тази част може да се случи рано или късно, но това, което искате да изчакате е, когато усетите лека промяна в температурата на смолата, това е, че тя започва да реагира. Ако инжектирате твърде рано, това е като вода и изтича. Твърде късно и не се влива във всички празнини. Безопасно е да се каже, че по -течащото е по -добре, но ще има повече загуби. С една двойка ще разберете идеята!

3. Инжектирайте смесените смоли във формата (внимавайте да не изпръскате нещо в очите и т.н.). Оставете някои да изтичат от щранговете. Извадете спринцовката бавно и изпръскайте малко допълнително във „Фунията“- тъй като това поддържа натиска върху формованата кухина, тъй като нивото ще се понижи с изтичането на въздух и дори някои малки изтичания. Така че това действа като „резервоар“, за да се осигури напълно излята част. Игнорирайте го на свой риск; о)

4. Повторете. Предлагам да направите не повече от 2 формички наведнъж, тъй като това изисква практика.

5. Оставете да се „втвърди“на добре проветриво място. Не на закрито!

Стъпка 8: Копиране завършено

Копиране завършено!
Копиране завършено!
Копиране завършено!
Копиране завършено!
Копиране завършено!
Копиране завършено!
Копиране завършено!
Копиране завършено!

Внимателно разглобете формата си и отстранете копието от смолата.

Както можете да видите, тези форми са малко „свежи“и ако искате да ги оставите да се втвърдят напълно, добре е да им дадете 24 или 48 часа, за да се развие пълната им твърдост (или каквото е препоръчано на етикета).

Внимателно отрежете „мигащите“(надбягвания), бегачите/щранговете и дори пясък с много фина шкурка.

Оставете да се втвърди напълно на безопасно място, като импровизирана дъска за колчета, както е показано. Звучи покровителствено, но също така маркирайте коя част коя е и кога е излята. Лесно е да се объркате, когато правите много вариации на различни миксове и т.н.

Стъпка 9: Светят в тъмнината и термохромни прахове

Glow in the Dark & ThermoChromic прахове
Glow in the Dark & ThermoChromic прахове
Glow in the Dark & ThermoChromic прахове
Glow in the Dark & ThermoChromic прахове
Glow in the Dark & ThermoChromic прахове
Glow in the Dark & ThermoChromic прахове

Както бе споменато, проучвах създаването на нови разширения/функции за протезиране за Найджъл и осъзнах, че мога да добавя функционални прахове към полиуретанови леярски смоли, без значително влошаване на работата на смолата.

Опитах следното:

Glow in the Dark (ВРЪЗКА)

Термохромен пигмент (ВРЪЗКА)

и някои по -малко добри идеи …

Магнетитни прахове (ВРЪЗКА) - незнам какво си мислех, но ми беше любопитно. Не работи добре!

Стъпка 10: Encore - върховете на пръстите на Sugru (също функционални ефекти …)

Image
Image
Encore - върховете на пръстите на Sugru (също функционални ефекти …)
Encore - върховете на пръстите на Sugru (също функционални ефекти …)
Encore - върховете на пръстите на Sugru (също функционални ефекти …)
Encore - върховете на пръстите на Sugru (също функционални ефекти …)

Както бе споменато, проучвах какви „функционални добавки“мога да добавя към PU смоли, за да дам на Найджъл и редица различни преживявания. Използвах пигменти, които променят цвета си с температурата и светят в тъмното (спойлер!), Но ако искате да ги видите по -подробно - разгледайте втората част от тази поредица от Instructables. ВРЪЗКА.

Ако това ви е харесало, моля, гласувайте и проверете повече на judepullen.com или следете на @Jude_Pullen

Препоръчано: