DIY CPU Waterblock: 11 стъпки (със снимки)

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-30 07:52

Исках да направя блок за водно охлаждане на процесора за известно време и след като гледах как Linus от LinusTechTips прави такъв в своята поредица от Scrapyard Wars, реших, че е крайно време да се оправя да направя свой собствен. Линус, с няколко мои собствени ощипвания тук и там. Реших да използвам прозрачен поликарбонатен плот вместо оригиналната медна плоча, за да покажа персонализирания обработен блок и охлаждащата течност, както и подвижна монтажна система, която позволява по -широк диапазон от размери на гнездата и персонализирани монтажни решения. Имах късмета да имам достъп до напълно оборудван машинен магазин за този проект, така че има няколко машини, които използвах, които може да не са много често срещани в домашен магазин. Въпреки това, с известна креативност и търпение същите резултати могат да бъдат постигнати с някои прости ръчни инструменти. Единствената специализирана машина, която би била необходима за този проект, е фреза с ЦПУ. За да поддържаме тази инструкция на разумна дължина, предполагам основни познания за използването на машини, които обикновено се намират в механичен магазин. Нека започнем!

Стъпка 1: Материали и инструменти

Материали:

• Алуминиева плоска лента - 2 "x 4" x 1/8 "дебелина
• Алуминиева плоска пръчка - дебелина 2.125 "x 2.125" x 1/2"
• Прозрачен поликарбонатен лист - дебелина 2.125 "x 2.125" x 1/4"
• 10-24 UNC x 3/8 "винтове с гнездо с капачка 4
• 6-32 UNC x 3/8 "Винтове с потапяне Кол. 4
• 8-32 UNC x 1 1/2 "Винтове с глава на панта Кол. 4
• 8-32 Шестоъгълни гайки UNC Кол. 4
• Занаятчийски лист от пяна
• Предпочитани фитинги за водно охлаждане - Използвах някои компресионни фитинги от Amazon

Забележка: Всички размери на запасите са груби разфасовки. Вижте чертежите в следващата стъпка за окончателни размери.

Обърнете внимание и на избора на материал за вашия основен блок. Не забравяйте да го свържете с останалата част от водния контур, за да предотвратите корозия. (Благодаря, гладач)

Инструменти:

• CNC мелница
• Ръчна мелница
• Банциг
• Свредло или сеялка
• Свредла - 0,103 ", 0,150", 0,2 ", 0,457"
• Точеща бормашина или централна бормашина
• 2 фрезови крайни фрези - 1/8 ", 1/2" (Благодаря, imakeembetter)
• Облицовъчна мелница
• Сензор
• Файл
• Помощен нож
• Владетел
• Мат за рязане
• G1/4-19 Кран за резба на тръбата
• 10-24 UNC Tap
• 6-32 UNC кран

Стъпка 2: Дизайн на блок

Използвах Autodesk Inventor, за да създам 3D модел на блока, който да ми помогне да определя окончателните размери на блока и да генерирам g-кода за CNC.

Цялостният дизайн на блока има прозрачен поликарбонатен капак, който е монтиран към алуминиева основа и запечатан с уплътнение. Алуминиевата основа има обработен джоб, съдържащ перки в горната част, през която тече водата, както и контур около дъното. За прикрепване на горната поликарбонатна плоча, както и на монтажните рамена, се използват осем отвора. Фитингите за водно охлаждане се вкарват директно в горния капак от поликарбонат.

Монтажните рамена са подвижни, за да позволят закрепването на резервни рамена, за да отговарят на различни размери на гнездото, или персонализирана монтажна система за други приложения.

При проектирането на блока също трябваше да имам предвид разстоянието между компонентите на дънната платка, както и ограниченията на моите инструменти. За да постигна подходящ хлабина, проектирах блока да има контур с дължина 3/8 "x 1/4", фрезован около долния периметър на блока. За инструмента, реших да използвам 1/8 "крайна мелница, за да вкарам възможно най -много перки вътре в блока, като същевременно поддържам разумна дълбочина за джоба. Ще разгледам това по -подробно по -късно.

Стъпка 3: Изчистете капака на блока

Реших да започна, като направя прозрачния поликарбонатен капак за водния блок. Материалът се нарязва до размера на грубото рязане на лентовия трион и след това се захваща в мелницата, за да бъде на квадрат и обработен до крайния размер 2 "x 2". След като блокът беше обработен до крайния му размер, пробих отворите за пролуки в ъглите (0,2 ") и пробих и почуках монтажните отвори за фитингите за водно охлаждане (G1/4-19, 0,457" размер на свредлото за чешми). Използвах център, зареден в патронника, за да подравня крана си и да поддържам нишките си квадратни към частта (последното изображение).

Стъпка 4: Подготовка на основния блок

С завършеното покритие от поликарбонат преминах към основния блок. Първо свалих блока до крайния му размер 2 "x 2" с мелницата, след това пуснах леко почистващо преминаване по повърхността на блока, за да премахна всички повърхностни несъвършенства. Внимавайте да не отстраните твърде много материали по време на прочистването, за да не повлияете по -късно на програмата с ЦПУ. Ако блокът е твърде тънък, фрезата ще пробие дъното и ще съсипе частта.

Стъпка 5: CNC фрезоване на основния блок

Нулите и за двете програми с ЦПУ са в долния ляв ъгъл на частта, така че с помощта на търсач на ръбове нулирах в машината. След като подходящият инструмент (1/8 крайна мелница) беше здраво монтиран в шпиндела, заредих програмата, за да обработя резервоара и да го оставя да работи.

Докато повечето крайни фрези с дължина 1/8 "имат дължина на изрязване само 3/8" (0,375 "), успях да изтръгна допълнително 0,025" от моята и да фрезова пълния джоб с дължина 0,4 "в програмата. Ако не не ми се иска да натискате фрезата си, след това просто преместете оста z по 0,025 "над повърхността на обработката и поставете машината на нула. По този начин програмата ще изреже само 0,375 "в материала.

След като програмата за резервоара приключи, обърнах частта, коригирах нулите си и пуснах програмата за изрязване на хлабина на гърба на блока.

Забележка: Тези файлове с g-код работеха на моя CNC (Tormach PCNC 1100), но не мога да гарантирам, че ще работи на други. Проверете кода, преди да стартирате програмата и се уверете, че няма да срине машината. Не поемам отговорност за злополуки, причинени от този код.

Стъпка 6: Ръчна обработка на основния блок

След като стартирах програмите с ЦПУ, върнах основния блок обратно в мелницата, за да завърша обработката му.

Първо взех лек пас с облицовъчна мелница, за да почистя горната част на блока и да постигна гладко покритие на уплътнението. След това забелязах всички отвори и ги пробих с подходящите размери на свредлото (0.103 "за 6-32 UNC и 0.150" за 10-24 UNC). С това завърших, сложих блока в менгеме и потупах всички отвори до правилния им размер.

Стъпка 7: Обработка на монтажните рамена

Монтажните рамена са изработени от 1/8 дебел алуминий, за предпочитане плосък материал. Въпреки това имах малко екструзия на скрап и затова вместо това обработих моята. И двата метода биха дали същия резултат.

Нулата за монтажните рамена също е в долния ляв ъгъл, точно като основния блок. След като ръцете се обработват, аз ги извадих от задържащите им фиксатори и ги заредих гладко. След това монтажните отвори за закрепване на раменете към основния блок бяха вдлъбнати, за да приемат 6-32 винтове.

Стъпка 8: Изрязване на уплътнението

Тази стъпка е по избор, тъй като уплътнението всъщност не е необходимо. Някои силиконови уплътнители биха били повече от подходящи за запечатване на блока, но наличието на уплътнение позволява блокът да се разглобява по -късно и изглежда много по -добре от куп силикон.

Реших да използвам обикновена пяна за доларови магазини, за да направя уплътнението по редица причини. Това е доста мек материал и достатъчно дебел, за да може да се компресира и да контурира, за да съответства на формата на блока и покриващата плоча, постигайки плътно уплътнение. Той също е лесно достъпен, лесен за работа и доста евтин.

Натискането на горната част на блока в занаятчийската пяна създава отстъп в точната форма на блока и аз използвах този контур, за да изрежа уплътнението. Това е много по -лесно, отколкото да се опитвате да направите шаблон от блока и да прехвърлите формата, а като използвате самия блок за маркиране на разрезите, има много по -малък шанс за грешка.

Трябва да се изрежат само резервоара и четири ъглови отвора, тъй като по-малките винтове 6-32 не преминават през уплътнението, така че не е необходимо да се изрязват отвори за тях. След като уплътнението е изрязано, го поставих върху блока, за да проверя отново дали всичко се подрежда.

Стъпка 9: Блокиране на монтажа

Сега, когато всички части са направени, е време да сглобите блока!

Започнах с почистване на всички части, за да се уверя, че няма да има замърсители в блока ми. След като се убедих, че всичко е чисто, прикрепих монтажните рамена с винтовете 6-32 с вдлъбнатина. След като те бяха монтирани, подравних уплътнението и прозрачния капак отгоре. След това винтовете 10-24 бяха използвани за закрепване на капака, а фитингите бяха последно вмъкнати. Вижте разгънатата диаграма в стъпка 2 за пълната конфигурация на монтажа.

Стъпка 10: Тестване на течове

Свържете блока към самостоятелен воден контур, далеч от всякаква електроника и за предпочитане в кофа, за да уловите всички потенциални течове. Сложих моята в голяма купа за салата върху лист хартиена кърпа, за да мога да разбера дали е изтекла по някое време.

Оставете цикъла да работи поне 24 часа (колкото по -дълго, толкова по -добре), за да сте сигурни, че няма течове в блока.

Стъпка 11: Монтиране на блока

Първо, преди PCMR общността да започне да им скубе косата и да публикува куп коментари, знам, че това е стандартна дънна платка на Intel и няма смисъл да я охлаждам с вода, но просто я използвам като модел и не съм всъщност инсталиране на цикъл на тази платка. С това извън пътя, нека монтираме блока!

Поставете винтовете 8-32 през монтажните отвори на дънната платка. Нанесете предпочитаното от вас термично съединение и след това плъзнете блока над винтовете. Винтовете трябва да прилягат добре през процепите на монтажните рамена. Завийте шестоъгълните гайки, докато едва докоснат горната част на монтажните рамена, след което ги притиснете здраво с пръст в противоположните ъгли. Уверете се, че има равномерен натиск върху гнездото на процесора и че блокът седи плоско на повърхността на процесора. Блокът трябва да е достатъчно стегнат, за да не се движи, но не толкова здраво, че да огъва дънната платка и/или монтажните рамена.

В крайна сметка може да направя подходяща задна платка за блока на процесора, но засега е достатъчно добра. Ако някога го направя, ще актуализирам тази инструкция с необходимите стъпки.

Поздравления, току -що завършихте своя собствен персонализиран воден блок!

Моля, не се колебайте да публикувате всички въпроси или коментари, които може да имате по -долу.