Текстилен мултитъчпад: 3 стъпки

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-30 07:52

За откриване на зоните на контактно налягане за една част от проекта Personal Photonics на Media Computing Group Aachen, финансиран от германското Министерство на образованието и науката, ние разработихме текстово мултитъчно входно устройство, използвайки повторно части от успешни проекти като Intuitex и Pinstripe. Идеята беше да се бродира структура от подложка с проводима сребърна прежда върху текстил и да се покрие с един слой от пиезорезистивна тъкан EEontechs, както и с лист от проводяща тъкан отгоре. Използвайки куп контролери MSP430 за аналогово откриване, всяка подложка работи като сензор за налягане.

Стъпка 1: Текстилна част

За текстилната част извесихме шестоъгълната структура върху текстил, с проводници към централизирана зона на съединителя. Тези проводници са покрити на втори етап с черна, непроводима прежда за предотвратяване на късо съединение в тази област. Нанесохме първо тънка (непроводима) мрежа като държач за разстояние, след това един слой от пиезорезистивна тъкан Eeontech и накрая благоприятна тъкан. Последният е свързан с една подложка отдолу с проводима нишка, в противен случай сандвич структурата е ушита заедно с некондактивни прежди (просто внимавайте да не бъдат зашити през подложките).

Стъпка 2: Електроника

За взаимно свързване с платката на контролера се фрезова малка печатна платка за 4 микроконтролера, която се притиска към подложките от текстил с 3D отпечатана машинка за подстригване отзад. За тестване беше направена допълнителна версия на макет (малко тромава, за да може наистина да се носи).

Стъпка 3: Програмиране и тестване

Програмиращата част е направена с MSP430 стартова площадка, която по -късно служи и като мост към компютъра. Всеки от четирите контролера на платката беше програмиран отделно, като по същество проверяваше всяка алаог стойност след друга чрез серийна комуникация. След това резултатът се показва с Processing на екрана.

(След това забавни неща бяха използването на стар принтер Reprap като работна маса за тестване, ако системата работи надеждно:)