Жива панта ананасова укулеле: 9 стъпки (със снимки)

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-30 07:53

Направих укулеле от ананас изцяло с лазерен нож, CNC рутер и 3D принтер. Почти никакви ръчни инструменти не са необходими за този проект и той произвежда страхотно звучащо сопрано укулеле. Всички файлове за дигитална изработка, необходими за възпроизвеждане на този проект, са включени в инструкциите. Приятно правене!

Стъпка 1: Лазерно рязане на дърво

Първата стъпка в процеса е да изрежете парчетата за укулеле от 1/8 "балтийски брезов шперплат. Успях да подредя фигурите така, че да се поберат на два листа от дърво 12" x24 ". За да се гарантира, че мостът ще бъде поставен на правилното място, сложих някаква бояджийска лента върху горната страна и изрязах формата на моста с настройка за ниска мощност на лазерния нож. За да се гарантира, че парчето е плоско, докато реже живата панта, поставих чукове под разрез, за да притиснете дървото към основната плоча. Приложените svg файлове бяха документите, използвани в лазерния нож.

Стъпка 2: Залепете врата и опашката

Следващата стъпка е да залепите заедно шията и опашката, като внимавате да поддържате парчетата подравнени, тъй като стават хлъзгави с лепило между тях. Формата на врата е създадена чрез подреждане на извитата форма на лечебния блок и поставяне на по -тесни парчета, за да се създаде заоблен гръб. Използвах пръти за движение, пръти от стъклени влакна, огънати между две повърхности, за да закрепя заедно 1/8 парчетата за опашката.

Стъпка 3: Залепете рамката на тялото

След като вратът и опашката са били заедно, отново използвах go bar, за да ги залепя върху горната плоча. След това използвах обикновени скоби, за да залепя долната плоча към основата на шията и опашката.

Стъпка 4: Лепене на живи странични панти

След като рамката на тялото беше събрана, залепих страните на живите панти. Направих няколко версии, една със само линии в живата панта, и една с дупки в края на редовете, за да проектира звука малко по -добре. Тялото е проектирано да бъде кръгло, така че гумените ленти могат да се използват за затягане на страните. Използвах няколко гумени ленти в горната част, за да придържам страните към извитата част на основата на шията и куп гумени ленти около извитата част на страните.

Стъпка 5: Изрежете дъската за оперение

Използвах CNC рутер, за да изрежа фрезовата дъска от 1/4 "балтийски брезов шперплат. Положението на фрезовите прорези е генерирано с приложение, което написах в Easel, софтуера, използван за управление на машината Inventables X-carve. Те бяха нарязани с мелница с топка 1/8 ", с ластиците по -нагоре по шията, които отиват по -дълбоко в дървото, за да им позволят да седнат по -ниско (това гарантира, че струната може свободно да вибрира, когато натиснете надолу фреза). След това изрязах контура на фрезовата дъска с мелница с плосък край 1/8 ". Изображението по -горе показва, че изрязвам три дъски едновременно, но тази връзка ще ви отведе до споделен проект на Easel с една дъска за фрезове (детайлите са разделени с фрезовите прорези, които трябва да бъдат изрязани с мелницата с топка, а контурът да се изреже с мелницата с плосък край).

Стъпка 6: Лепене на гриф, мост и плоча на главата

Следващата стъпка е да залепите върху дъската на лада, която трябва да се подравнява точно с горната част на горната плоча. Парчето на таблото трябва да бъде залепено, за да остави кратка междина между него и дъската на фреза за поставяне на гайката, подреждайки отворите за колчетата за настройка. Мостът се състои от два слоя, като долният слой оставя празнина в задната част, за да се увият струните около горния слой.

Стъпка 7: Добавете ладове

Използвах 1/8 алуминиев прът за ламелите. Нарязах го с подходяща дължина с клещи, след което поставих парчетата в прорезите, изрязани от мелницата с топка, като се вписват добре в жлебовете със същия диаметър. След като всички са поставен и притиснат, пуснах малко цианоакрилатно супер лепило в шевовете над и под лада.

Стъпка 8: 3D печат на гайката и седлото

Следващата стъпка е 3D отпечатване на гайката и седлото (парче, което отива в моста). Използвах обикновен бял PLA и зададох пълнежа на 100%. Този документ на OnShape показва моделите, които използвах в 3D принтера.

Стъпка 9: Настройване на колчета, винтове и струни

Последната стъпка е да добавите настройващите колчета и винтовете, които да насочват струните на главата. Тъй като щипките за настройка не са под ъгъл надолу от гайката, средните струни се изплъзват от прорезите, така че поставих няколко винта в средата на таблото, за да издърпам средните струни и да ги държа в една линия с прорезите. Струните са увити около връзката на задната част на моста, като се използва този метод, и се водят през процепите в седлото (3D отпечатана част).