Направете свой собствен ферит за подобряване на магнитните полета: 9 стъпки

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-30 07:53

Актуализация 2018-09-05: Направих го отново, наслаждавайте се! Update 2015-07-03: Намерих правилното решение - проверете последната стъпка! Как започна всичко, може да се чудите, така че ще ви уведомя;)

Може би сте виждали моя Instructable за простия индукционен нагревател и с първия ми изпитах нужда да намеря начини за подобряване на изходната мощност.

Електронно мислещите хора вече ще знаят, че феритът се използва широко за малки тансформатори, дросели и дори антени.

С това голямо разнообразие е очевидно, че ще намерите много различни видове ферити, предназначени за конкретна работа.

Фактори като магнитния поток, наситеността на сърцевината и честотния диапазон са само някои от параметрите, които могат да бъдат важни за правилното изпълнение.

Това, което използвам за нуждите си, може дори да не се счита за ферит от професионалист, но върши работата доста добре.

Тази инструкция е в процес на работа за мен, тъй като ще я актуализирам и допълня със снимки „в движение“, така че всеки път, когато правя нова партида или опитвам нова рецепта, ще видите резултатите тук - така че следете за актуализации

Ако времето ми позволява, ще направя следващия ферит през следващия уикенд

Ще бъде на гипсова основа и ще направя няколко снимки и кратко видео

Моля, публикувайте вашите коментари или подобрения и аз ще актуализирам Instructable съответно

Стъпка 1: Какво е ферит?

Феритът в търговския смисъл е компресирана смес от главно железен оксид и свързващи вещества.

В зависимост от необходимите свойства се добавят цинков оксид и дори редкоземни метали.

Обикновено се произвежда при екстремни налягания и топлина, което води до керамика като финландска.

Можете да потърсите в Уикипедия за по -подробна информация, тъй като тя не е толкова подходяща за тази инструкция.

Стъпка 2: Защо не мога да намеря нещо, което да формира собствения ми ферит?

Доста просто:

Има само няколко производители, които имат формован или обработваем ферит в каталога си - и те се отнасят много добре към формулите си!

Също така цените не са наистина привлекателни за хора като вас и мен.

Дори ако намерите доставчик, трябва да посочите целта и магнитните свойства, от които се нуждаете, или да направите свои собствени изчисления въз основа на предоставените информационни листове.

Стъпка 3: Добре, но каква е ползата от моя домашен ферит?

Както беше казано в началото, имах нужда от нещо за моя индукционен нагревател, което не се насища с екстремните магнитни полета и също така искаше някаква форма на екраниране, за да предотврати смущенията.

С текущия микс (в края на стъпките) постигнах и двете.

Не мога да го препоръчам за използване на специфични ВЧ бобини или подобни, тъй като нямам възможност да проверявам свойствата и магнитните полета с моето ограничено оборудване - съжалявам за това!

Но ако правите свои собствени електромагнити, индукционни бобини или имате нужда като цяло да насочвате линии на магнитно поле, това може да е точно това, от което се нуждаете.

Също така за общо екраниране на ВЧ честоти, той трябва да работи доста добре, което прави възможно напълно да се запечата верига във ферита, така че да не се получат течове (или по -добре: трябва да се случи).

Например:

8 мм болт в моята бобина с феритна мантия отнема около 90 секунди, за да се нагрее до червено, а с феритна мантия около работната намотка времето се намалява до под 30 секунди.

Стъпка 4: За и против

Е, както при всички нови неща, те никога не са перфектни;)

Първо ще започна с негативните неща:

* Производството е много разхвърляно, така че ръкавиците и външното смесване се препоръчват, тъй като не искате да почиствате праха от железен оксид в кухнята си.

* Не е лесно да се смесва, тъй като железният оксид е много фин и има тенденция да игнорира всяко свързване в началото на смесването му.

* Сместа все още не е перфектна, така че може да се наложи да тествате сместа в малка партида, за да проверите дали отговаря на вашите нужди.

Сега добрите моменти:

* Можете да го поставите във всякаква форма, от която се нуждаете.* Може да се шлайфа или пробива, когато се втвърди.* Той е добър щит срещу смущения.* След като се смеси, е лесен за боравене и оформяне.* Не се нуждаете от специално оборудване или скъпи съставки.

* Можете лесно да промените микса, за да го настроите според вашите нужди.

Стъпка 5: Как се прави и от какво се нуждая?

Инструменти и неща, които трябва да имате:* Гумени ръкавици

* Подходящ контейнер за смесване - използвам тези за смесване на мазилка

* Лъжица, шпатула или подобно за смесване

* Зона, която почиствате с препарат за почистване под налягане или която не е по средата, за да се замърси малко

Неща, които да улеснят:

* Малко търпение;)

Съставки:

* Железен оксид - черният вид известен също като Fe3O4, често използван за оцветяване на бетон и доста евтин

* Мазилка - Мазилка от Париж, пълнител за стени или някакъв вид смола в зависимост от вашите нужди (това е свързващото вещество)

* Вода, ако използвате гипс или подобен, в противен случай проверете инструкциите за вашата смола

* Цинков оксид и други неща, които откривате, когато търсите феритни композиции, ако чувствате нужда и получавате евтино - напълно незадължително!

Как да го смесите:

Първо някои обяснения;

Искате да използвате възможно най -малко свързващо вещество, в противен случай свойствата на вашия ферит може да не са както се очаква.

За приложения с висока мощност, като индукционна бобина, ще ви е необходим дебел слой ферит, тъй като в противен случай сърцевината ще се насити или може да се нагрее - не вреди да се използва твърде дебела и винаги можете да добавите още (около), ако наситеността е проблем, същият за твърде много, тъй като можете да изгладите или използвате файл.

Смесете само толкова, колкото можете да обработите в рамките на времето за втвърдяване!

Направете груба оценка на това колко окончателен обем ви е необходим за вашия проект и добавете още 20% от страната на спестяване. Аз отивам на гипсовата версия, тъй като това беше първият ми начин да го направя и защото беше най -лесният.

Добавете железния оксид във вашия контейнер за смесване (поставете ръкавици сега, ако сте забравили за тях;)), последвано от около една трета в обем мазилка. прах лети наоколо!

Сега добавете водата и продължете да разбърквате, както бихте направили за морската мазилка, така че да няма бучки.

Не се притеснявайте, ако сте използвали твърде много вода, тъй като винаги можете да добавите оксид и мазилка.

Имайте предвид, че тази смес изсъхва малко по -бързо и може да предизвика пукнатини в по -дебели слоеве, така че може да се наложи да работите на малки етапи с нови смеси за натрупване (запазете сухата смес и използвайте само с вода това, от което се нуждаете).

Вече можете да го поставите във форма или да покриете това, от което се нуждаете, за да защитите.

Оставете го във влажна среда, за да предотвратите пукнатини - просто го увивам във влажна кърпа (много стара поради черния оксид!).

След около 2 часа можете да продължите да изсъхне на открито.

Крайното време на втвърдяване зависи от дебелината и влажността!

За влага затоплете до около 30 ° по Целзий и поставете в затворен съд, който е бил във фризера ви, за да се охлади.

Стъпка 6: Как да го използвате върху чувствителни към влага материали или за запечатване в електрониката

Има само един начин и това, като се уверите, че влагата няма да стигне до него!

Или първо го запечатайте с боя, смола и така нататък, или направете форма за ферита и поставете частта в него, след като напълно се втвърди.

Ако това не е опция, трябва да използвате леярска или формована смола вместо мазилката.

За 2K композиции това означава, че трябва да добавите еднакво количество оксид към двата компонента на сместа.

Въпреки че Fe3O4 не е толкова реактивен, той може да повлияе на втвърдяването на 2K смоли, затова първо направете малка партида за тестване, за да се уверите, че се втвърдява правилно и не се нагрява твърде много по време на втвърдяването.

Много е трудно да се дадат правилни съотношения на смесване, тъй като свойствата на различните смоли се различават твърде много, но работя по пътя надолу от смес 50/50, докато забележа, че смесването става проблем или втвърдяването не е достатъчно добро.

Но обикновено не минава смес от 35% смола до 65% оксид.

Стъпка 7: Как можете да помогнете?

Можете да помогнете за усъвършенстване на начина на производство на ферит, като публикувате вашите отзиви и тествани рецепти.

Ще добавя още снимки със следващата си партида и ще добавя още една стъпка за събрани смеси от обратна връзка за лесна справка за всички тук.

Стъпка 8: Актуализиране

Осъзнах от количеството попадения, че трябва да побързам нещата, за да завърша тази инструкция. След експериментиране с добавки, за да се намали рискът от образуване на пукнатини по време на процеса на сушене, реших да използвам този вариант за видео за това как да се направи ферит.

За да ви дам начало на новата рецепта, ще я обобщя тук, за да получите представа какво се случва във видеото.

1. Подгответе се с ръкавици и всичко необходимо, ще видите нещата във видеото.

2. Не се опитвайте да следвате видеоклипа веднага, гледайте го поне два пъти и използвайте бутона за пауза, ако съм твърде бърз във видеото.

3. Не го правете вътре, тъй като черният прах се разнася навсякъде!

4. Съставките са:

Парижска мазилка - или всяка друга моделираща мазилка, която имате под ръка (Гипс).

Черен железен оксид

Малко лепило за стенни хартии или ако няма такова във вашия район, използвайте лепило за дърво - това помага да се запази сместа за по -продължителна работа и забавя процеса на сушене, а готовият продукт не се напуква толкова лесно.

Вода и някои инструменти за смесване и моделиране - каквото работи най -добре за вас и количеството, което правите.

5. Лепилото първо трябва да се добави към водата и само в малки количества за лепило за тапети, лепило за дърво трябва да се добави в обем от около 15% към водата.

Може да пропусна този момент във видеото и да приготвя сместа за водно лепило предварително, тъй като отнема известно време с лепилото за тапети.

Направете суха смес от гипс и оксид, правя това с лъжица.

В зависимост от сместа ще получите доста добър или лош резултат по отношение на механичната стабилност.

Опитвам се да използвам 3-5 части мазилка на 4 части оксид, 50-50 смес изглежда работи добре, но винаги се опитвам да остана под нея, за да има повече ферит от мазилката в сместа.

Колкото повече оксид добавите, толкова по -добри са магнитните свойства на готовия продукт, но по -трудно е да се работи с него и да се втвърди без пукнатини.

Добавете вода (вече приготвена с лепило), последвана от вашата суха смес в подходящ съд за смесване и разбъркайте добре, докато останат бучки, оставете сместа достатъчно гъста, за да работите, но не толкова рядка, че да се оттича, освен ако не направите леене.

След като започнете да смесвате, часовникът тиктака, тъй като имате само ограничено време, докато сместа стане твърда и стане неизползваема.

Най -добре е да работите с малки партиди, които можете да приложите правилно преди началото на първоначалното сушене.

Важно !!:

Трябва да използвате чисти инструменти и контейнери, тъй като дори малки количества втвърдена смес ще объркат следващата ви партида!

Това ще накара сместа да се втвърди много по -бързо и може да причини бучки в сместа, когато се втвърди по -бързо от останалите.

Опитвам се да измия инструментите и контейнерите си, преди мазилката да стане напълно твърда.

Както можете да видите във видеото, аз правя само малко количество, за да накарам първия слой върху бобината.

Правя го по този начин, за да позволя по -добро изсушаване, тъй като искаме да предотвратим улавянето на твърде много влага, преди да добавим следващия слой.

Трябва да отделите време да изсъхне - естествено или с помощта на дехидратор.

Ако остане твърде много влага, преди да извършите окончателното втвърдяване във фурната, това води до масивни пукнатини.

Най -добрият начин е да оставите готовия продукт да изсъхне за няколко дни, преди да го поставите във фурната.

Ако покривате чувствителни към влага части, най -добре е да добавите слой боя като бариера, за най -добри резултати дайте на боята бързо шлайфане, за да се получи грапава повърхност, тъй като това ще помогне на сместа да се залепи.

В случай, че бързате, опитайте гъвкавите лепилни смеси за плочки от вашия магазин за хардуер без лепилото в сместа.

Но първо направете някои малки мащабни тестове, за да проверите дали вашата смес произвежда пукнатини по време на сушене. Актуализирайте 2015-07-03: Експериментирах малко повече с много различни (възможни) свързващи вещества. Нищо, което бихме намерили в местния магазин за хардуер, кухня или местна аптека (на разумни цени) работи. Но след това ме удари! Взех последните няколко лъжици черен оксид и го смесих с натриев силикат - водно стъкло. Разбира се, аз като аз, не заснех никакви снимки или видеоклипове - застреляй ме … Така или иначе ще се опитам да обясня: Натриевият силикат е друг „забравен“химикал по отношение на домашната употреба. Някои може би все още го знаят от химическия експеримент „Химическа градина“. В концентрираната течна форма той е някъде между пълномасленото мляко и топъл мед в консистенция и прозрачно стъкло. След като се изсуши, той се втвърдява - функция, използвана за ремонт на дърво, порцеланови порцелани и други неща като топлоустойчиви плочки. Ако знаете „Леене на зелен пясък“, вече сте запознати с добавих малко вода към тази смес. Направих същото w с черния оксид. Започва се с няколко супени лъжици оксид и се добавя натриевият силикат в малки количества. Създава много бучки и малки топчета, така че това да се направи в малка топка мелница може да е добра идея (освен бита за почистване) Във всеки случай, ако проверите видеоклиповете за леене с пясък на Грен, ще видите, че сместа изглежда почти суха, но запазва формата си при натискане - опитах същото, но в крайна сметка просто използвах блокова форма и малък чук, за да я уплътня. (Това напомня трябва да спомена, за да извадя феритовата смес от формата след тази стъпка - не го направих и беше невъзможно да извадя втвърдените вещи от формата). След това тестът влезе във фурната за около 90 минути на пълен огън - това създава хубав и твърд "ферит". За да се получи е достатъчно твърд, за да бъде действително използван, той се поставя в пещ и бавно се нагрява до светещ портокал. След това охлаждането беше направено във фурната, предварително загрята до пълна температура. изключено, след като парчето е било вътре и оставено да се охлади напълно през нощта. Резултатът беше, че 1. I w като неспособен да извадя втвърдения ферит от металната кутия, която използвах.2. Толкова е трудно, че не мога да пробия в него. Не се счупва и не се напуква. Ще се опитам да намеря още малко време и черен оксид и ще направя кратък видеоклип на процеса. Междувременно всеки, който все още го следва, може да експериментира като единственото нещо, което е важно, е просто да намокря оксида с натриевият силикат, така че да се свързва правилно. По време на уплътняването може да се изцеди малко излишък, което показва използването на още по -малко натриев силикат за следващата смес. Единственият недостатък е, че трябва да направите малка пещ, метална топилка или пещ така можете напълно да втвърдите сместа, която по същество е като керамика, след като се втвърди.

Стъпка 9: Актуализиране! Може би последният някога …

Най -накрая постигнах наистина приличен напредък:) Моите последователи със сигурност също експериментираха много, но ми отне около 2 години, за да се ударя най -накрая от оградата:) Да обобщим първо това, което все още знаем: Железният оксид е достатъчно добър за много от основни основни материали. Много други минерални и метални прахове могат да бъдат добавени за изпълнение и имаме късмет, че можем да ги потърсим най -много в Google и Wikipedia. Изработването на форма също не е твърде трудно … Но досега се борихме да създадем нещо наистина издръжливо. Вече не…. Правилните феритни сърцевини са изпечени керамични, за съжаление повечето от нас няма да разполагат с оборудване, да не говорим за знанията за това. Подходящо свързващо вещество би било идеално и мисля, че го намерих. Какво ще кажете за използване нещо, което може да се разтвори във вода и да изсъхне като стъкло? Натриев силикат:) Можете да го направите с луга от кристална котешка тоалетна, но също така да го поръчате от Ebay или просто да закупите уплътнител за бетон от вашия магазин за хардуер. В зависимост, ако използвате суха форма или да го получите като течност, предварителните операции са плъзгащи Това е основният начин да направите това: Първо проверете как течността изсъхва. Така че или смесете малко прах с вода или разнесете уплътнителя директно с четка върху картон. Ще забележите, че в зависимост от концентрацията течността изсъхва по -различно. Твърде много и в крайна сметка получавате красив кристален растеж. Твърде малко и просто получавате леко блестяща корица върху картона. Вземете го точно и ще завършите с твърд слой, като лак. Нанасяне на няколко слоя върху предварително изсушен човек трябва да изгради стъкло като покритие, без да растат кристали или да се образуват бели петна. Това е концентрацията, която искате да използвате за свързване на феритовата смес. Приготвянето на ферита се намалява главно, за да се гарантира, че е възможно най -фин и на бучки безплатно. Можете да го поставите през фино сито, ако желаете, но прахът от железарията или магазина за изкуство обикновено е достатъчно добър. Единственият огромен проблем с железния оксид под формата на прах е, че частиците обикновено отказват да се намокрят или приемат каквото и да е. " глу Едно "покритие". Простото решение на този проблем ми причинява много главоболия … Е, докато не разбрах колко лесно може да се направи в действителност, ако спрете да мислите твърде сложно LOL Вземете за предпочитане контейнер, който вече не се използва, или просто бутилка сода и напълнете количество феритна смес, от която се нуждаете. Уверете се, че можете правилно да я затворите и запечатате! Ще видите защо предпочитам бутилки сода тук … Никога не трябва да пълните до повече от 1/4 …. Сега добавете малко вода, за предпочитане дестилирана или поне деминерализирана вода, моля, не използвайте обикновена чешмяна вода. Ще видите, че нищо наистина смеси, така че добавете достатъчно вода, за да позволите добро разклащане. Добре, не казах да го разклащате, но сега, когато го видяхте, в резултат на това все още е гадно …. Добавете няколко капки течност за миене на съдове и опитайте отново;) Ако в съмнение добавете една чаена лъжичка на стойност две. Изведнъж разклащането създава каша или ако сте използвали много вода черна течност. Но вече няма буци, които плават наоколо, целият прах вече е наистина мокър. Изсушаването на ферита … Искате да премахнете излишъка сапунена вода, така че най -добре оставете бутилката да почине през нощта. Сега голяма част от водата може да се изхвърли. Опитах се да извадя мократа феритна смес по няколко начина и освен да отрежа вибрациите на бутилката изглежда работят добре. Вибрационен двигател от стар контролер за игра или изхвърлена играчка на приятелката ви ще направи чудеса, за да накара кашата да изтече разпръснете го върху хартия за печене с хартиени кърпи наоколо, за да попиете водата - или го направете навън и оставете водата да изтече. във фурната при 70-80 ° C - не я оставяйте да заври, тъй като това ще обърка сапуна и ние се нуждаем от този сапунен капак! След като изсъхне го разчупете и изсушете отново, докато не успеете да го смачкате обратно прах в хоросан или изхвърлена кафемелачка - имайте предвид праха и направете това навън !! Нашата сапунена феритна смес вече може да се използва с всички лепила и бои на водна основа, като PVA лепило за дърво или стандартна боя от железария. че всички тези неща са склонни да се свиват доста зле и само осигуряват повече или по -малко каучукова твърдост. Натриевият силикат обаче изсъхва буквално силно стъклото! Разбира се, би било твърде лесно, ако останалото е право напред ((Големият проблем, с който се сблъскваме, е също основна характеристика на натриевия силикат: той запечатва много добре, така че направата на феритен прът ще бъде толкова лесно, колкото смесвайки ферита с достатъчно смес от натриев силикат, за да се създаде подобно на замазка вещество, отрежете главата на спринцовката и я напълнете плътно. След като натиснете, имате пръчка, можете да изсъхнете. Но тя ще изсъхне само за няколко мм от най -добре навън, вътрешността ще бъде запечатана и ще остане мокра завинаги.поне много месеци и след това разбийте всичко бавно … Просто знайте моето ниво на неудовлетвореност: За последната стъпка пропилях около 3 кг железен оксид в безкрайно количество малки партиди и експерименти … Открих два начина, по които те показват поне възможен подход към проблема. Номер първи: Натрупване на материал. За да се предотврати улавянето на влага при сушене или втвърдяване, това може да помогне за загуба на много. Нека ви обясня … Ако приемем, че искате да направите тороид като сърцевина с диаметър повече от 5 см. Тук бих създал картонен шаблон, само пръстен и двете стени на пръстена. Външният и вътрешният диаметър трябва да са малко над/под това, от което се нуждаете, ако размерите са наистина жизнени. Напълнете тънък слой на дъното и го изсушете във фурната при под 90 ° C. Добавете друг и направете същото. За да работи това, сместа трябва да е възможно най -суха, потърсете как да приготвите "зелен пясък" и знаете какво имам предвид. Трябва да е възможно да се оформи топка в ръката си и ако се опитате да я отворите, трябва да получите две парчета с ясна линия на прекъсване. Бъдете наясно Сместа също изсъхва на въздух, така че я оставяйте покрита, разбърквайте я от време на време! След като напълните достатъчно, започнете да изглаждате повърхността с последните един или два пълнежа. Оставете отново да изсъхне за няколко часа във фурната. разгънете топлината до 180 ° C за два часа. Това трябва да доведе до наистина твърда и издръжлива сърцевина, която вече можете да шлайфате или нарязвате, за да премахнете картона. Използването на силиконова форма със сигурност помага, ако искате да направите повече от една сърцевина. Номер две: Рискувайте всичко … За по -малки сърцевини или нещо достатъчно плоско можете да опитате по този начин. Направете форма от дебел акрил, като най -малко 4 мм материал за плочи. Направете така, че да имате прорези, за да сглобите всичко, както наистина не не искам да го залепя. Долната плоча трябва да бъде пробита с много малки дупки. Използвах неръждаема филтърна мрежа като шаблон и пробих през отворите на решетката. Не искате отвори по -големи от 1 мм, за предпочитане под може да използва лазерен нож за създаване на вашата форма. Тези отвори са жизненоважни за източване на течността, като същевременно поддържат сместа инса изрежете малко филтърна хартия, за да покриете дъното и страните на вашата форма. За дъното искате два слоя. С подходящ тест за капак на пресата, ако наистина можете да го поставите вътре без пропуски - той трябва да бъде възможно най -стегнат Време за теструн: С поставената филтърна хартия и формата върху повърхността, която ви позволява да напълните, напълнете формата си с парчета лимон или портокал - първо обелете кората … Ако натиснете достатъчно силно, сокът трябва да изтече дренажни отвори, малко сок около капака на пресата също, но без пулп или нещо, което излиза отгоре. В този случай можете да почистите кашата си и да бъдете щастливи. Ако много материал излезе от празнината около капака на пресата, от която се нуждаете за да направите нов и опитайте отново. След като изсъхнете и почистете, добавете отново хартиите за пълнене и след това напълнете с вашата смес от ферит/натриев силикат. Отново се уверете, че е като добър зелен пясък, не е на бучки, не е течащ. Използвайте дюбел или подобен. за да докоснете и натиснете микса за основна компресия и да се уверите, че всички ядра са компресирани идентични al - отново като правене на песъчинки с грешки. След като се напълни достатъчно, добавете капака и осигурете възможно най -голям натиск. Обикновено започвам само с добавяне на тежести отгоре, докато най -лошото изтичане приключи. След това в зависимост от размера използвах парче от дърво и чук или менгеме, за да притисна каквото мога. Понякога може да помогне да избършете формата с кърпа, върху която има малко масло, но повечето основни форми се разпадат много лесно, без да залепват. Внимавайте много да премахнете сърцевината от мухъл и дори не се опитвайте да премахнете хартията. Ключът сега е да изтласкате останалата вода, без да позволявате на външната страна да изсъхне, така че ако се съмнявате, пригответе спрей бутилка с дестилирана вода, за да предотвратите изсъхването на хартията - вие трябва да поддържате външната влажна, докато всичко свърши! За малка сърцевина фурната е предварително приготвената опция, но с сърцевината на малка стойка в буркан с малко вода на дъното. Запълването с пара предотвратява външната част на сърцевината да образуват стъклен слой и топлината ще изгони водата от вътрешното ядро Ако имате нещо високо като буркан за спагети или след това можете да повдигнете сърцевината и да използвате повече вода, е наистина полезно. Като номер, от който ще отида, ще ви дам пример, който работи доста добре за мен: сърцевината беше с дебелина около 8 мм и като тороид с външен диаметър 9 см. Използвах 250 мл вода с ядрото почти 20 см високо в буркан за спагети. По този начин оставаше само малко място до "тавана" на моята фурна. Топлина от около 90-120 ° (моята фурна изсмуква в този диапазон) беше нанесена само от дъното. Ядрото получи окончателно пръскане точно преди да постави буркана в предварително загрятата фурна. След около 10 минути отворих фурната за първа проверка на нивото на водата и за да оставя след като всичко се изпари, оставих фурната на същата температура за още 2 часа. Без да позволя на сърцевината или фурната да се охлади много, сърцевината беше извадена от буркана и поставена върху сито от неръждаема стомана с главата надолу. бе повишена до 200 ° С за още 2 часа. Полученото ядро имаше само лек кристал f орнаменти от външната страна, които лесно се отстраняват с фина пясъчна хартия. Не можах да я счупя на ръка и падането от около 50 см върху плочка също не направи видимо увреждане, дори след като я опитах многократно. Въпреки това лек удар с чук когато се изправи, нямаше проблеми с напукването му. Поне пукнатините показаха, че сърцевината е напълно излекувана. Като се има предвид малкото количество свързващо вещество под формата на натриев силикат, оставям тази рецепта за крайна засега. Няколко мъдри думи: Въпреки че резултатът продуктът е доста издръжлив, натриевият силикат ще се разтвори във вода и други химикали! Така че подходящ слой от устойчива акрилна боя или смола трябва да имате, ако искате да предотвратите преждевременна повреда. Но мисля, че дори и с това все още е много чист начин за създаване на по -трайна домашна феритна сърцевина. Възможни начини за допълнително подобряване на втвърдяването и твърдостта …. Натриевият силикат има много интересни свойства и че се втвърдява като истинско стъкло е приятен бонус. Намирането на правилните оксиди, метални прахове или дори сол s, за да накарате ферита да работи по желание, изисква много копаене и експериментиране. Най -добрият вариант да започнете е чрез търсене на композициите, изброени за добре познати ядра. Може да не получите точните съотношения, но добре да разберете кои материали работят най -добре за като се има предвид честотата и наситеността. Така че отново оставям експериментите с това на моите надеждни последователи и се надявам, че те ще вземат мястото, където се опитах да осигуря началните точки. Може би намотка на Роден с персонализиран феритен тороид?;) Както и да е … Натриевият силикат образува наистина твърда кристална структура с цимент. Добавянето само на малко количество фин портланд цимент и още по -малко луга води до разтвор на натриев силикат, който създава още по -трайни покрития. Проблемът е да се намери правилния баланс, който да предотврати нежелан кристален цъфтеж по време на втвърдяване и за предотвратяване на бързото утаяване на циментовия прах. В тестовете приключи с наистина гъст и наистина корозивен разтвор на натриев силикат, малко количество цимент и доста луга, за да се получи всичко повече в PH неутрално Резултатите показаха голям потенциал, но не ми харесва изискването за цялостна защита на тялото и лицето и рисковете, които идват при боравенето с корозивни разтвори и смесването им. Други големи приложения, които открих, докато експериментирах …. Почти забравен факт е, че натриевият силикат е и все още се използва широко за запечатване на напукани комини. Така че, ако сте забелязали проблем в стария си тухлен камина в любимата си скрита кабина, направете смес от цимент с около 50% от водата, заменена с циментово уплътнение и през следващата зима ще видите как димът излиза от коминната цепнатина през пукнатини във вашата кабина. Въпреки че използвах това за поправяне на пукнатини в скапаната си домашна леярна … Както вече знаете, натриевият силикат образува стъклена повърхност, когато направих малък експеримент с парче дърво. Използвайки вакуумна камера, напълно го накиснах с бетонен уплътнител. Поставих го във фурната, за да изсъхне напълно (спрях, когато кантарът не показа допълнително намаляване на теглото). След това шлифовах огромният слой кристали отвън. Нещото беше не само рок твърдо, но и изглеждаше наистина страхотно в области, които се опитах да полирам. Водата и повечето химикали не му повлияха по никакъв начин. И добре, опитвайки се да го изгоря в барабана си също не се получи. Напукано, овъглено, но беше като да слагам тухла в огъня … Но най -доброто, което се опитах, беше да направя невъзможното. Някога се опитвах да поправя напукано парче порцелан? Знаеш ли усещането, че се оправяш сега … Да, всички изпуснахме нещо направено от керам ic, който причини много проблеми на любим човек … Злоупотребих със стара чиния за вечеря, която вече беше последната в комплекта. парчета заедно, само това, което беше необходимо, за да се върне плочата заедно без дупки или липсващи части. Трябваше просто да опитам чук с чук, за да взема две или три парчета, но разбрах, че веднъж мислех, че падането е най -добрият начин … Но това показа, че ако губите достатъчно време, за да подредите всичко върху чиния във фурната си, можете да изпечете чинията обратно заедно, парче на парче. Някои крайни слоеве от двете страни, за да получат гладко финландско и да запълнят липсващите малки парчета, а чинията да оцелее в съдомиялната машина …