Съдържание:

Адаптер за монтаж на Proto Board: 3 стъпки (със снимки)
Адаптер за монтаж на Proto Board: 3 стъпки (със снимки)

Видео: Адаптер за монтаж на Proto Board: 3 стъпки (със снимки)

Видео: Адаптер за монтаж на Proto Board: 3 стъпки (със снимки)
Видео: Котика ударило током, 10 т. Вольт 2024, Ноември
Anonim
Адаптер за монтаж на Proto Board
Адаптер за монтаж на Proto Board
Адаптер за монтаж на Proto Board
Адаптер за монтаж на Proto Board

Първата снимка показва MB-102, 830 точкова прототипна печатна платка без запояване. Те са често срещани и евтини (проверете Ebay). Има както по -малки, така и по -големи размери. Ако желаете, те могат лесно да бъдат свързани заедно, за да се направят по -големи зони за прототипиране. Вместо да имат отвори за винтове за монтаж отгоре, те имат отвори за закрепване отдолу, въпреки че обикновено идват с лепилна подложка, така че можете да "залепите" дъската, където пожелаете. Монтажът по всякакъв начин е желателен, за да се сведе до минимум възможността от разхлабени проводници.

Залепих тези дъски върху пластмасови и дървени панели за прототипиране на електронни дизайни. Проблемът ми е, че изглежда, че където и да го залепя, по -късно искам да го използвам някъде другаде. Но лепилната основа не е многократно използвана. Тъй като тези дъски са евтини, винаги може просто да се използва друга нова. Но намерих начин да ги използвам повторно без самозалепващата лента. Втората снимка показва 3D отпечатан адаптер, който проектирах да държи платката и да улесни прикрепването на монтажната платка/адаптер към нещо друго, като дървен панел.

Включих дизайнерския файл на Fusion 360 и полученият STL файл. Можете просто да отпечатате STL файла такъв, какъвто е, или да модифицирате файла Fusion 360 за прото платки с различен размер или да приспособите вашия специфичен 3D принтер. Ако нямате 3D принтер, можете просто да направите крайни „клипове“от дърво или метал, които да задържат MB-102s, без да използвате залепващата подложка или да премахвате хартиената подложка, за да изложите лепящата лента.

Стъпка 1: Подгответе MB-102 за адаптера

Подгответе MB-102 за адаптера
Подгответе MB-102 за адаптера
Подгответе MB-102 за адаптера
Подгответе MB-102 за адаптера

Както показва първата снимка, ще трябва да премахнете лепилната подложка MB-102. Преди това „незалепнали“дъските ще имат и защитен лист от материал (хартия). Бавно и внимателно отлепете залепващата лента и хартията, за да разкриете металните контакти отдолу. Отлепете под много "плитък" ъгъл, за да предотвратите премахването на контактите от пластмасовата основа.

Когато това стане, долната част на дъската ще изглежда като втората снимка. Използвайте пръстите си върху всички контакти, за да се уверите, че са седнали. Ако контакт се изтегли или излезе, открих, че можете да го поставите отново, ако сте внимателни. Контактите ще се счупят, ако се огънат твърде много. Ако се счупи, може да успеете да преодолеете прекъсването с спойка.

Стъпка 2: 3D отпечатване на адаптера

3D печат на адаптера
3D печат на адаптера
3D печат на адаптера
3D печат на адаптера

Първата снимка показва адаптер след отпечатване, но все още на платформата за изграждане на принтера. Тъй като използвам два от MB-102 в моето тестово легло, човек може да попита защо просто не проектирах адаптера да побере 2 платки. Отговорите са:

  1. Исках 2 отделни зони за развитие.
  2. По -големите 3D отпечатъци имат тенденция да имат "изкривяване на ъгъла" по време на печат.
  3. По -големите разпечатки се отстраняват по -трудно от платформата за изграждане на печат, без да се повреди повърхността на масата за изграждане.
  4. Достатъчно лесно е да свържете 2 платки и 2 адаптера (или повече), ако желаете, както показва втората снимка.

Признавайки, че 3D отпечатването има редица променливи, като резачката, принтера, използваната нишка и сто милиона други променливи, може да се наложи да „ощипнете“дизайна ми за добър печат. Ето какво използвах:

  1. Слайсер - Simplify3D
  2. Принтер - Lulzbot TAZ 5
  3. Нишка - ABS
  4. Запълване - 20%
  5. Поддръжка - Няма, ако отпечатвате с адаптера, ориентиран според първата снимка.
  6. Време за печат - Малко над 3 часа
  7. Използвана нишка - около 3,5 метра

Монтажните отвори на адаптера са оразмерени за винт #8.

Прикачени са дизайнерският файл на Fusion 360 и STL файла.

Стъпка 3: Настройка на тестовото легло

Настройка на тестовото легло
Настройка на тестовото легло

Тази снимка показва 2 адаптера за протоборд, готови за закрепване към лента от 3/4 инчов шперплат. Протобордът вдясно съдържа Arduino NANO. Между 2 MB-102s е Arduino UNO, който няма да се инсталира в протоборд.

Намерението ми е да използвам останалата част от шперплатната лента (не е показана) за монтиране на други части от електрониката като дисплеи, клавиатури, сервоустройства, саксии и др. Ще се опитам да направя някакъв вид 3D монтажни адаптери за тези части, така че да също са ограничени.

Препоръчано: