Персонализирана PCB (инструктируем робот): 18 стъпки (със снимки)

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-30 07:52

Аз съм електронен ентусиаст. Направих много печатни платки. Но повечето от тях са с правилна правоъгълна форма. Но видях някаква персонализирана печатна платка в повечето от електронното оборудване. Така че опитвам някои персонализирани платки в по -ранни дни. Тук обяснявам изработката на персонализирана печатна платка. Тук използвам общи инструменти за приготвянето му. Защото всеки електронен любител няма всички инструменти. Затова използвам общи инструменти тук. Тази персонализирана платка е изцяло домашно изработена. Това ще ви помогне да разберете повече за дизайна на печатни платки. Тук използвам Instructables Robot като дизайн на печатна платка и добавям малко работа с LED осветление към печатната платка, използвайки SMD компоненти. В следващите стъпки ще обясня повече за това. Така че да тръгваме…

Стъпка 1: Необходими компоненти

Тук използвам електронните компоненти SMD от стара печатна платка. Това намалява цената на проекта. Следвате този метод или купувате компонентите.

Облечени с мед

Разтвор на FeCl3

Почистващ препарат за печатни платки

Всички компоненти са SMD

интегрална схема

Резистор

Кондензатор

Led

DC конектор

Всички стойности на компонентите са дадени в електрическата схема.

Изображенията са дадени по -горе.

Стъпка 2: Необходими инструменти

Тук използвам обичайните инструменти. Основните инструменти са микро поялник и обикновен поялник. Пълният списък е даден по -долу, Поялник Миро

25 W поялник

Малък нож

Острие за ножовка

Файл

Малка отвертка

Поток

Спойка тел

и т.н…

Стъпка 3: Дизайн на верига

Тук използвам двоен операционен усилвател. ИНТЕГРАЛНА СХЕМА. Той е свързан като осцилатор за генериране на нискочестотни трептения, за да мига светодиод. 2 операционен усилвател. работят независимо и произвеждат сигнал с квадратна вълна. Двата осцилатора са свързани по същия начин, за да произвеждат един и същ сигнал. Това е така, защото в противен случай трябва да добавим транзистор, за да увеличим тока. Тук не се използва, защото за намаляване на сложността. Така светодиодите се движат от 2 -те усилвателя. Така че текущият проблем е избегнат. Веригата, начертана в софтуера „подправки“. Веригата, дадена по -горе.

Стъпка 4: Дизайн на печатни платки

Това е малка верига. Тъй като дизайнът на печатни платки е много прост. Така че обикновено не се нуждае от софтуер за проектиране на печатни платки. Софтуерът се използва за проектиране на сложни схеми. Но тук използвам софтуер за проектиране на печатни платки, за да изуча дизайна на печатни платки, използвайки софтуер. Горното изображение показва дизайна на печатната платка.

Стъпка 5: Персонализиран дизайн на печатни платки

Тук първо изтеглям изображението на инструктирания робот. След това го скрийте в нарисувано изображение, като използвате опцията филтри за изображения в редактора на изображения на Photoshop. След това изображенията се отпечатват на хартия за справка. Размерът на изображението е същият като размера на печатната платка. Това е дадено като PDF файл по -долу. След това комбинирам изображението на робота и дизайна на печатната платка в едно изображение. Това се използва за маскиране на медната облицовка за ецване. По този начин получаваме следи от верига и изображение на робота в медната облицовка. Изображенията са дадени по -горе.

Стъпка 6: Обработка на печатни платки

В тази стъпка почистваме медната страна на печатната платка, като използваме шкурка и намаляваме дебелината на медната облицовка, като използваме шкурка и пилата. Процедурата, дадена по -долу,

Вземете медната облицовка

Намалете дебелината му, като използвате шкурка

Почистете медната страна, като използвате шкурка (400)

Почистете медната облицовка с вода и я подсушете

Стъпка 7: Прилагане на маска за офорт

Тук в тази стъпка прилагаме маскиране върху медното покритие за ецване. Маскирането осигурява подреждането на веригата към медното покритие. Това ще избегне гравирането в маскираната част. Така че ецването се извършва само в немаскираната част. По този начин са направени медни коловози върху медното покритие. Процедурата за маскиране, дадена по -долу,

Отпечатайте оформлението на печатната платка върху лъскава хартия (или хартия за списания)

Залепете това с медната облицовка

Нанесете топлина върху хартията с помощта на желязна кутия

Извадете отпечатаната хартия

Сега оформлението на печатната платка се копира в медната облицовка

Стъпка 8: Маскиране с помощта на постоянен маркер

Това е най -простият метод за създаване на гравираща маска. Тук използваме само постоянния маркер. Това прави този метод полезен за всеки начинаещ в електрониката. По този начин ние рисуваме оформлението в медната облицовка, като използваме само маркера. Стъпките са дадени по -долу,

Вземете медната облицовка

Изрежете изображението на робота

Начертайте изображението на робота, като изрежете всяка част поотделно, както е показано на горните изображения

Начертайте оформлението на печатната платка в него

След това потъмнете маската, като прекроите отново цялото оформление

Проверете оформлението на веригата

Ако има късо съединение в него, отстранете го с малкия нож

Стъпка 9: Офорт

Гравирането е отстраняване на нежелани медни части от медното покритие. По този метод създаваме схемата на веригата в медното покритие. Дадената процедура обяснява процеса на ецване.

Носете ръкавици, за да защитите ръката ни

Вземете малко вода в пластмасова чиния

Добавете малко FeCl3 към водата и разбъркайте много добре

Потопете медния слой в разтвора на FeCl3

Изчакайте известно време (като концентрация на разтвора)

Проверявайте непрекъснато за успешно гравирана печатна платка

След ецване го почистете с вода и го подсушете

Стъпка 10: Премахване на маска

Тук премахваме мастилото с постоянен маркер. За целта първо го почистете със сапунена вода. След това с помощта на шкурка почистете и измийте с чиста вода. След това го подсушете.

Стъпка 11: Пробиване

Нуждаем се от някакъв отвор, за да поставим DC конектора към него. Това е единственият компонент на отвора в него. Всички останали са SMD компонентите. Не се нуждае от никакви дупки. За пробиване използвам ръчен бормашина. За пробиване се използва много малък бит. Пробиването започва от медната страна. Не прилагайте допълнителна сила. Това ще повреди платката.

Стъпка 12: Маска за запояване

В тази стъпка нанасям слой спойка върху пълните медни следи като маска. Това ще увеличи красотата и ще предпази медта от корозия. Медта реагира с вода и въздух. Така спойката ще го изолира от агентите, причиняващи корозия. За това първо нанесете флюс върху следите. След това направете слой за спойка, като използвате микро поялника и тел за запояване. След това го изгладете с помощта на 25 W поялник. След това почистете печатната платка, като използвате разтвор за почистване на печатни платки.

Стъпка 13: Ръчно рязане на печатни платки

Тук го изрязваме във формата на робот с инструкции. Извършва се с обикновените инструменти като острие за ножовка, нож, пила и т.н. … Процедурите са дадени по -долу,

С помощта на нож начертайте линия, до която следва рязане

Премахнете нежеланите ъгли на печатни платки, като използвате ножовка, за да направите груба форма

След това с помощта на малкия нож направете оригиналната форма

Накрая изгладете ръбовете и финализирайте формата с помощта на пила

Почистете печатната платка

Направихме тази стъпка.

Стъпка 14: Тестване на печатната платка

Това е една от основните стъпки в производството на печатни платки. Тук проверяваме непрекъснатостта на всяка писта по отношение на електрическата схема и проверяваме за нежелано късо съединение.

Завъртете многофункционалните копчета в режим на проверка на непрекъснатостта

С помощта на сондите проверете непрекъснатостта на всяка писта и я сравнете с електрическата схема

Проверете също възможността за късо съединение в нежелано положение

Ако това е направено успешно, преминете към следващите стъпки, в противен случай отстранете проблема

Стъпка 15: Струва си да разпаявате

Тук използвам компонентите от стари печатни платки. Това ще намали цената на проекта и ще ви помогне да научите повече за електрониката. Този процес увеличава нашите познания по електроника. Вие избирате този метод или купувате компонентите. Процедурата за разпаяване, показана в горното видео. След премахването на запояването изпратете текстови съобщения на компонентите с помощта на мултиметър и го използвайте за този и бъдещите проекти. ДОБРЕ. Късмет.

Стъпка 16: Запояване

Това е моментът за запояване. Тук използвам микро поялник. Първо запоявайте IC и след това останалите компоненти. Не прилагайте допълнителна топлина. Това ще повреди IC. Запоявайте светодиода внимателно. Тъй като е чувствителен към топлина. Ще се повреди много бързо. Процедурата е дадена по -долу,

Използвайте микропоялник и пинсети за запояване

Нанесете флюса върху всички точки, където са поставени компонентите

Поставете компонента с помощта на пинсети и запоявайте крака му с помощта на микро поялник и тел за запояване

Проверете два пъти полярността на компонентите

Накрая проверете запояването на компонентите и проверете веригата, като използвате електрическа схема

Почистете платката с помощта на почистващия препарат за печатни платки

Направихме тази стъпка успешно.

Стъпка 17: Тестване на веригата

Сега е моментът за тестване на вериги и отстраняване на грешки. Свържете 9 V батерия към него, като използвате мъжки конектор, подходящ за конектора за печатна платка. Ако не мига, проверете връзките и IC. След това проверете светодиода. Като завършим успешно секцията за отстраняване на грешки, получаваме добър модел на работещ робот с инструкции.

Стъпка 18: Забавлявайте се

Намерете подходящо място, където да го поправите. Включете този робот в тъмна стая и наблюдавайте красотата. Избирате това като ключодържател или медальон.

Харесва ли ти ??? Моля, коментирайте в коментар сецесия..

Чао, ….