Съдържание:

「8.8」 DIY Лазерен модул: 6 стъпки
「8.8」 DIY Лазерен модул: 6 стъпки

Видео: 「8.8」 DIY Лазерен модул: 6 стъпки

Видео: 「8.8」 DIY Лазерен модул: 6 стъпки
Видео: ЛАЗЕР БОМБА! Мощный лазерный гравер с алиэкспресс LT-K30 LASER TREE 2024, Ноември
Anonim
「8.8」 DIY лазерен модул
「8.8」 DIY лазерен модул
「8.8」 DIY лазерен модул
「8.8」 DIY лазерен модул
「8.8」 DIY лазерен модул
「8.8」 DIY лазерен модул

Дизайнер

Snapmaker

Резюме

  • Има много производители, които искат да персонализират лазерен модул Snapmaker. И Snapmaker би могъл да направи това, тъй като Snapmaker може да прави 3D разпечатки и фрезоване на печатни платки.
  • В този урок ще направя демонстрация - Как да направя персонализиран лазерен модул Snapmaker?

Резултат: 8.8

  • Време: 6
  • Трудност при получаване на материали: 10
  • Сложност: 10
  • Постобработка: 8
  • Необходими знания: 10

Стъпка 1: Подгответе се

приготви се
приготви се
приготви се
приготви се

Необходими материали:

  • Дъска, облечена с мед
  • Тамия спрей боя
  • MR. HOBBY. Inc Mr. SURFACER 1200 блокиращ печат
  • 350mW лазерна тръба
  • BOM
  • Вътрешни шестоъгълни винтове с плоска глава M3 x 6
  • Абразивна хартия: 400 Cw, 800 Cw, 1600 Cw

Необходимо оборудване:

  • Електрически поялник
  • Пробивна машина

Необходим софтуер:

  • Snapmaker3D
  • SnapmakerJS

Задължителни файлове:

https://www.thingiverse.com/thing:2894529

Стъпка 2: Отпечатайте черупката

Отпечатайте черупката
Отпечатайте черупката
Отпечатайте черупката
Отпечатайте черупката

Използвах Snapmaker за отпечатване на черупката. В секцията с параметри избрах „Високо качество“и не добавих поддръжка. Тъй като този модел може да бъде разпечатан дори без поддръжка. Ако добавим опората, страничното закрепване с опората ще бъде грубо. Разбира се, ако не добавим поддръжка, някои части от модела са груби. По този начин, това е много по-спестяващо в PLA материали и няма полза за последваща обработка (разрушаване на поддръжката) в сравнение с това, че не добавяме поддръжка.

Стъпка 3: Постобработка 1

Постобработка 1
Постобработка 1
Постобработка 1
Постобработка 1
Постобработка 1
Постобработка 1

Тук пост-обработвам 3D разпечатки, използвайки MR. HOBBY. Inc-Mr. SURFACER 1200 блокираща боя и Tamiya Spray Paint TS-42. Това ще направи 3D отпечатъците да изглеждат по -добре.

На първо място използвах лак за абразивна хартия 320 Cw върху повърхността на 3D отпечатъци. И напръскайте блокиращата боя 1200. След това отново използвах полираща абразивна хартия 400 Cw. И напръскайте 1200 блокиращата боя. Използвана абразивна хартия 800 Cw, 1600 Cw повтаря процесите. Докато 3D разпечатките не станат гладки. В крайна сметка нанесох 3D разпечатки Light Gun Metal с Tamiya TS-42 SprayPaint.

Съвети: За всеки тънък слой пръскайте 3-4 пъти, докато цветът стане еднороден и дебелината на пръскащата боя е умерена.

Стъпка 4: Смелете печатни платки

Мелница PCB
Мелница PCB
Мелница PCB
Мелница PCB
Мелница PCB
Мелница PCB

Тук използвах CNC Carving Module на Snapamaker за фрезоване на печатни платки. Софтуерът SnapmakerJS е мощен. Има много опции за настройка, които ми позволяват лесно да генерирам Gcode файлове.

Използвах инструментите V-Bit за фрезоване на печатни платки. Ето моята настройка на параметри:

Оформление на мелницата:

  • Диаметър на рязане: 3.175
  • Точков ъгъл: 30
  • Скорост на джогинг: 800
  • Работна скорост: 250
  • Скорост на потапяне: 500
  • Пътят на издълбаването: Контур
  • Разделителна способност: 256 x 256
  • Размер (мм): 「40 x 40 и 33,5 x 59,7」
  • Целева дълбочина: 0,08
  • Стъпка надолу: 0,08
  • Височина на джогинг: 3
  • Височина на спиране: 10

Изрежете оформлението от медната дъска:

  • Диаметър на рязане: 3.175
  • Точков ъгъл: 30
  • Скорост на джогинг: 800
  • Работна скорост: 250
  • Скорост на потапяне: 500
  • Пътят на издълбаването: Контур
  • Разделителна способност: 256 x 256
  • Размер (мм): 「40 x 40 и 33,5 x 59,7」
  • Целева дълбочина: 1,5 (според дебелината на вашата медна дъска, мм)
  • Стъпка надолу: 0.2
  • Височина на джогинг: 3
  • Височина на спиране: 10

Трябва да коригираме опцията Размер по -горе. Тъй като размерът, зададен в софтуера, е размерът на SVG файла. Във SVG файла има празно място, но това, което наистина искаме, е размерът на шаблона. Така че първо трябва да зададем стойност, а след това Преглед след генериране на Gcode, за да видим дали това е размерът, който искаме.

Съвети: можем да генерираме Gcode на оформление и Gcode за рязане заедно. И след това ги качете на диска. Отворете Gcode на оформлението. Когато snapmaker приключи, отворете Gcode за рязане.

Стъпка 5: Постобработка 2

Постобработка 2
Постобработка 2
Постобработка 2
Постобработка 2
Постобработка 2
Постобработка 2
Постобработка 2
Постобработка 2

Пробийте няколко дупки и запойте RJ45-VERTICAL.

Стъпка 6: Сглобете ги

Съберете ги
Съберете ги
Съберете ги
Съберете ги
Съберете ги
Съберете ги
Съберете ги
Съберете ги

За да го сглобим, трябва да свържем платката с електрически проводник.

Препоръчано: