「8.8」 DIY Лазерен модул: 6 стъпки

2025 Автор: John Day | [email protected]. Последно модифициран: 2025-01-23 14:36

Дизайнер

Snapmaker

Резюме

• Има много производители, които искат да персонализират лазерен модул Snapmaker. И Snapmaker би могъл да направи това, тъй като Snapmaker може да прави 3D разпечатки и фрезоване на печатни платки.
• В този урок ще направя демонстрация - Как да направя персонализиран лазерен модул Snapmaker?

Резултат: 8.8

• Време: 6
• Трудност при получаване на материали: 10
• Сложност: 10
• Постобработка: 8
• Необходими знания: 10

Стъпка 1: Подгответе се

Необходими материали:

• Дъска, облечена с мед
• Тамия спрей боя
• MR. HOBBY. Inc Mr. SURFACER 1200 блокиращ печат
• 350mW лазерна тръба
• BOM
• Вътрешни шестоъгълни винтове с плоска глава M3 x 6
• Абразивна хартия: 400 Cw, 800 Cw, 1600 Cw

Необходимо оборудване:

• Електрически поялник
• Пробивна машина

Необходим софтуер:

• Snapmaker3D
• SnapmakerJS

Задължителни файлове:

https://www.thingiverse.com/thing:2894529

Стъпка 2: Отпечатайте черупката

Използвах Snapmaker за отпечатване на черупката. В секцията с параметри избрах „Високо качество“и не добавих поддръжка. Тъй като този модел може да бъде разпечатан дори без поддръжка. Ако добавим опората, страничното закрепване с опората ще бъде грубо. Разбира се, ако не добавим поддръжка, някои части от модела са груби. По този начин, това е много по-спестяващо в PLA материали и няма полза за последваща обработка (разрушаване на поддръжката) в сравнение с това, че не добавяме поддръжка.

Стъпка 3: Постобработка 1

Тук пост-обработвам 3D разпечатки, използвайки MR. HOBBY. Inc-Mr. SURFACER 1200 блокираща боя и Tamiya Spray Paint TS-42. Това ще направи 3D отпечатъците да изглеждат по -добре.

На първо място използвах лак за абразивна хартия 320 Cw върху повърхността на 3D отпечатъци. И напръскайте блокиращата боя 1200. След това отново използвах полираща абразивна хартия 400 Cw. И напръскайте 1200 блокиращата боя. Използвана абразивна хартия 800 Cw, 1600 Cw повтаря процесите. Докато 3D разпечатките не станат гладки. В крайна сметка нанесох 3D разпечатки Light Gun Metal с Tamiya TS-42 SprayPaint.

Съвети: За всеки тънък слой пръскайте 3-4 пъти, докато цветът стане еднороден и дебелината на пръскащата боя е умерена.

Стъпка 4: Смелете печатни платки

Тук използвах CNC Carving Module на Snapamaker за фрезоване на печатни платки. Софтуерът SnapmakerJS е мощен. Има много опции за настройка, които ми позволяват лесно да генерирам Gcode файлове.

Използвах инструментите V-Bit за фрезоване на печатни платки. Ето моята настройка на параметри:

Оформление на мелницата:

• Диаметър на рязане: 3.175
• Точков ъгъл: 30
• Скорост на джогинг: 800
• Работна скорост: 250
• Скорост на потапяне: 500
• Пътят на издълбаването: Контур
• Разделителна способност: 256 x 256
• Размер (мм): 「40 x 40 и 33,5 x 59,7」
• Целева дълбочина: 0,08
• Стъпка надолу: 0,08
• Височина на джогинг: 3
• Височина на спиране: 10

Изрежете оформлението от медната дъска:

• Диаметър на рязане: 3.175
• Точков ъгъл: 30
• Скорост на джогинг: 800
• Работна скорост: 250
• Скорост на потапяне: 500
• Пътят на издълбаването: Контур
• Разделителна способност: 256 x 256
• Размер (мм): 「40 x 40 и 33,5 x 59,7」
• Целева дълбочина: 1,5 (според дебелината на вашата медна дъска, мм)
• Стъпка надолу: 0.2
• Височина на джогинг: 3
• Височина на спиране: 10

Трябва да коригираме опцията Размер по -горе. Тъй като размерът, зададен в софтуера, е размерът на SVG файла. Във SVG файла има празно място, но това, което наистина искаме, е размерът на шаблона. Така че първо трябва да зададем стойност, а след това Преглед след генериране на Gcode, за да видим дали това е размерът, който искаме.

Съвети: можем да генерираме Gcode на оформление и Gcode за рязане заедно. И след това ги качете на диска. Отворете Gcode на оформлението. Когато snapmaker приключи, отворете Gcode за рязане.

Стъпка 5: Постобработка 2

Пробийте няколко дупки и запойте RJ45-VERTICAL.

Стъпка 6: Сглобете ги

За да го сглобим, трябва да свържем платката с електрически проводник.