Хвърляч на зарове!: 8 стъпки

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-30 07:52

Проектът се провежда като част от семинара за изчислително проектиране и цифрово производство в магистърската програма ITECH

Имаме удоволствието да ви представим хвърлящия зарове. Знаем, че на всички ни е омръзнало да губим толкова много усилия да хвърляме зарове всеки път, така че тук ви предлагаме решението.

Първоначално проектирахме цифров зар, който включваше движещи се светодиоди, система за рулетка, „пукаща“механика и т.н. Тези идеи обаче не бяха толкова ефективни, колкото искахме да бъде. След няколко опита и грешки, ние измислихме дигитален хвърляч на зарове.

Сензор и превключвател задействат движението на двигателите и в крайна сметка хвърлят заровете. Катапултите обикновено имат непредсказуеми резултати и затова сме проектирали машина, която включва изработка, която насочва заровете в една посока.

Стъпка 1: Материали

Arduino Uno

· Дъска за хляб

· Захранване

· 9G серво мотори (x2)

· Ултразвуков сензор

· Микро превключвател

· 500 x 700 x 1,5 мм Finnpappe (x2)

· 200 x 500 x 1,5 мм Виваков лист

· Лепило

Стъпка 2: Предварителни механизми

Инерцията и напрежението са ключови компоненти за успеха на този проект. Системата за катапулт в хвърлянето на зарове! е най -съществената част на машината, следователно е необходима ефективна система. Разположението на двигателя и оста влияе върху цялостната способност за хвърляне на заровете. Освен това дължината на ластика и неговото опъване също имат значение.

Скиците показват различни начини за увеличаване на дърпащото движение на масата. Чрез различни итерации и модели на скици успяхме да различим механизма, който работи най -добре за Хвърляча на зарове!

Стъпка 3: Дизайн и 3D моделиране

За визуални цели и ефективност, Хвърлячът на зарове! е проектиран да бъде прост и минимален. Ние моделирахме машината няколко пъти, за да я стесним до една. Фактори, които ни помогнаха да решим това, е количеството материал, който ще се използва, размерът и най -лесният за сглобяване.

3D моделирането улесни определянето на определени пространства за механичните елементи на проекта. Предварителните механизми също бяха 3D моделирани, за да се предположи колко далеч ще се обърне таблицата предвид обстоятелствата.

Стъпка 4: Изработка и монтаж

Хвърляч на зарове! е проект за всеки. Сглобява се много лесно и е много евтино. Шаблонът включва всички части, необходими за машината. Може да се реже лазерно или да се реже самостоятелно. Моделът се основава на дебелина 1,5 мм и може да се регулира според предпочитаната дебелина. Общият размер на машината е приблизително 370 (l) x 140 (w) x 220 (h) mm.

Стъпка 5: Breadboarding

Важно е да създадете прототип на веригата, преди да завършите дизайна на машината. Първоначално щяхме да използваме стъпков двигател и серво мотор, но не успяхме да въведем ъгъла на въртене със стъпковия двигател. В резултат на това трябваше да включим друг серво мотор. Схемата показва схемата, използвана за машината, но без кондензаторите и регулатора на напрежението, защото разбрахме, че нямаме нужда от нея.

Стъпка 6: Монтаж на окабеляване

Организирането на проводниците може да е най -досадната част от този проект. Въпреки количеството подготовка, проводниците все още могат да полудеят. Дизайнът на дизайна включва специфични джобове за механизма на Хвърляча на зарове! Разпределените отвори улесниха свързването на всичко, без да усложняват веригата.

Стъпка 7: Проба и грешка

Въпреки обема на процеса на проектиране и планиране, някои неща няма да вървят гладко. Няколко неща, които трябваше да бъдат тествани, е способността за огъване на материала, избран за масата за зарове. Тя трябва да може да издържи напрежението, без да повлияе на формата му. Освен това дължината на ластика зависи изцяло от вида и дебелината на ластика. Беше трудно да се включи ластик без метода на пробите и грешките.

Стъпка 8: Забавлявайте се

След цялата си упорита работа, продължете напред и се насладете. Той не хвърля само зарове; продължете и опитайте с различни неща!