LED подсветка: 10 стъпки (със снимки)

2025 Автор: John Day | [email protected]. Последно модифициран: 2025-01-23 12:58

Ето стъпките, които извърших, за да създам този знак с LED подсветка. Можете да използвате този Instructable, за да направите LED подсветлен знак по ваш собствен дизайн. Този проект отне много време и изискваше множество ресурси и оборудване за завършване. Това трябва да се третира по -скоро като ръководство за включените стъпки, докато обяснявам причините, поради които направих нещата така, както направих. Знакът се състои от тънък слой фурнир от орех, залепен върху бял полупрозрачен акрил с прозрачно огледално епоксидно покритие. Под акрила има захранване и LED ленти, които могат да имат различни цветове, монтирани върху подложка. LED светлините се управляват от IR дистанционно. Страните се отварят, за да позволят на светлината да се излее върху стената.

Консумативи

Фурнир от орех

¼”x 24” x 24”Бял Прозрачен акрил

2-част епоксидна смола

Лепило Е6000

6”френски клипс за окачване

½”шперплат от балтийска бреза

Лепило за фурнир

Шкафче за конец

Screws”-20 x 2.5” винтове, гайки и шайби с пълна резба с плоска глава

5 м-300 LED RGB светлини с дистанционно (следващия път бих си купил неводоустойчив)

4-проводников телефонен кабел

Инструменти

Adobe Illustrator или подобен софтуер за генериране на векторни файлове

Вакуумна преса, за да направите широкия фурнир, ако не можете да го закупите

Фурнирен трион

CNC машина или услуга

Лазерен гравьор или услуга (която приема вашия материал)

Поялник

Пламъчен факел

Пластмасов разпръсквач

Ръкавици за еднократна употреба

Малки ръчни инструменти

Стъпка 1: Дизайн на знаци:

Произведох този знак за бара в мазето за член на семейството. Намерих клипа онлайн за „O’Leary“и го преобразувах във вектори с помощта на Adobe Illustrator. Добавих и „EST 2019“и „IRISH PUB“с подходящ шрифт. Направих втора пила за изрязване на белия акрил с ¼”широка външна граница. Това би осигурило хубава осветена граница около знака. Знакът може да бъде прост или толкова сложен, колкото искате. Вече можех да работя върху изработката на фурнира, знаейки колко искам знака.

Стъпка 2: Направете фурнира:

Исках тъмно дърво за табелата. Тъмнината на ореха би била добър контраст с белия акрил. Исках орехът също да е тънък, така че буквите ще бъдат добре дефинирани. Имах нужда от тънък слой орех от фурнир, но той не е толкова широк (24”), без да струва повече пари, отколкото възнамерявах да похарча. Купих.020”дебел орехов фурнир с дължина 4 фута, широка около 6”. Продължих с рязането на панели и сплитането на ръбовете, докато стигнах до знака 21”x 24”. Номерът е да отрежете фурнира с прави чисти ръбове (с острие за фурнир) и след това да съедините парчетата с фурнирова лента, докато стане широка + 21”. След това трябваше да направя втори слой с дървесното зърно, перпендикулярно на първия слой. Един слой беше твърде тънък. Свързах 2 слоя с фурнир лепило във вакуумна преса. След като лепилото се втвърди, забелязах, че парчето е много изкривено. Трябваше да добавя трети слой с дървесното зърно в същата посока като първия слой. Подобно на шперплата, е необходим нечетен брой слоеве, за да се предотврати изкривяването. Най -накрая си взех фурнир; 3 слоя и само около 0,60”дебелина. Шлайфах повърхността и нанесох лек слой петно, за да извадя дървесното зърно.

Стъпка 3: Изрежете фурнира и акрила:

Имам изграден CNC (вижте моя Instructable), но още от самото начало знаех, че лазерният гравьор ще свърши по -добра работа, изрязвайки буквите. Като експеримент залепих епоксиден фурнир от орех върху малко акрил и го изрязах с CNC. Не бях доволен от следите от фрезата в акрила или откъсването на изрязаните букви. Епоксидната смола също така бързо намаза резачката. Нямаше начин фрезата да издържи на удължен разрез. Изрязването само на слоя фурнир с CNC би рискувало да разруши фурнира или да разкъса тънките участъци между някои от буквите. Намерих бизнес в рамките на часове път с кола да изрежа фурнира и акрила. Не исках да загубя центровете на буквите по време на процеса на рязане (с: O, e, a, 9, R, P, B), затова добавих „мрежи“към буквите, за да ги задържа на място. Фурнирът и акрилът бяха нарязани бързо с индустриалния лазер и аз бях готов за следващата стъпка. Запазих всички изрязани парчета, които да се използват по -късно за позициониране на центровете на буквите. Завърших фурнира, като изрязах мрежата от центрове за букви с остър нож. Обозначих гърбовете на центровете на буквите и идентифицирах върховете, за да избегна смесването им. Довърших буквите (и центровете на буквите) с малко шлайфане. Изрязаните букви също бяха запазени, за да се използват като ориентир при залепване на буквените центрове върху акрила.

Стъпка 4: Направете опорната плоча:

Изрязах защитна плоча, за да монтирам светодиода и да поддържам предната част на знака. Използвах ½”балтийска бреза, която е много плоска и стабилна. Подпорната плоча е с точна форма и размер като акрила. Акрилът трябваше да се поддържа от опорната плоча, така че избрах места близо до външния ръб на фурнира за поддържащите винтове. Избрах и места за поддържащите винтове, така че те да бъдат скрити под фурнира. Създадох и отвор за захранващия кабел за захранването. Използвах моя CNC, за да изрежа мястото за подпомагане. Нарязах подложката от задната страна, за да мога да добавя контурите за шайбите и гайките. Оцветих в бяло предната повърхност и страните, за да осигуря по -ярка повърхност, за да се отразят светодиодите.

Стъпка 5: Подгответе акрила:

С подложката като шаблон, пробих дупки в акрила за винтовите опори. Вталям предната страна на акрила за винтовете с плоска глава. Зарапах повърхността на акрила с шкурка 220 зърна. Това би осигурило повърхност за епоксидната смола да залепне добре (надявах се). Уверих се, че винтовите глави са под повърхността на акрила и епоксирани в винтовите глави и ги закрепих на място с шайба и гайка от задната страна. Залепих ги на място, защото не исках епоксидът да изтече през отворите за винтове. Също така не исках те да се въртят, когато прикрепих подложката. Добавих и гайка ½”от края, за да действа като дистанционер за опорната плоча. Сложих шкафче за резби на нишките, за да задържа гайката на място.

Стъпка 6: Прикрепете светодиодите към подложката:

Поставете изрязания фурнир върху подложката на художника и леко проследете всички букви и форми. Очертаните букви ще бъдат ръководство за LED лентите. Поставих LED лентите във файла Adobe Illustrator, знаейки, че мога да намаля светлините на всеки 3 инча. Нарязах светодиодите на подходящите места и ги поставих върху подложката. Моят дизайн също ми позволи да монтирам контролния панел и захранващия блок на невидимо място. Отстраних лепилната подложка от LED лентите и ги поставих на тяхно място. Обърнах внимание на ориентацията на LED лентите, за да се уверя, че прокарването на проводниците винаги е правилно. Светодиодите имат 4 клеми на всяка лента (12v, G, R, B). Ориентирайте всяка лента, така че проводниците да не се пресичат (12v, до 12v или B до B). Купих водоустойчиви светодиоди, защото бяха по -евтини и по -достъпни. Като се върна назад, трябваше да купя неводоустойчивите светодиоди. Отнема много време за премахване на водоустойчивия слой за достъп до местата за запояване. Предварително калайдисах всяка точка на запояване на LED лентата и предварително калайдах джъмперните проводници. За джъмперните проводници използвах 4-проводников телефонен кабел. Разклоних захранването на няколко места, така че светодиодите не бяха в една непрекъсната лента. След запояване на всяка LED лента я включих, за да се уверя, че всички цветове работят. 200 точки за запояване по -късно беше готов. Не се доверих на LED лепилото и след като всички ленти бяха запоени, завинтвах скоби, за да задържа лентите на място. Запазих място за контролера и направих 3D отпечатана част, която да държи сензора за дистанционно управление.

Стъпка 7: Залепете фурнира към акрила:

Поставих изрязания фурнир върху акрила със скоби и вмъкнах изрязаните букви, които бяха запазени. След това залепих (с E6000) буквените центрове (за: O, e, a, 9, R, P, B). Сега идва сложната част. Фурнирът нямаше да лежи идеално плосък и исках целият фурнир да бъде залепен възможно най -плоско. Епоксидът не е много лепкав и отнема около 4-8 часа за втвърдяване. Направих „плоча под налягане“с моята машина с ЦПУ, за да изтласкам високите точки на фурнира. Огледах файла със знаците и добавих дупка ¼”навсякъде, където исках да натисна фурнира. Нарязах дюбели с еднаква дължина и ги поставих в отворите. Дюбелите ще задържат фурнира, докато епоксидът се втвърди. Добавих и по -дълги водещи дюбели за улавяне на периметъра и позициониране на притискащата плоча. Нанесох тънък слой епоксидна смола върху акрила, поставих фурнира, центрирах го, затегнах го и поставих притискащата плоча. Използвах ограничено количество епоксид, за да избегна наводняване на повърхността на фурнира и случайно залепване на дюбелите от притискащата плоча върху фурнира.

Стъпка 8: Наводнение с епоксидна смола:

След като фурнирът беше епоксидиран, беше време да се натрупат слоевете от епоксид. Имах няколко високи фурнирни петна поради липса на няколко места с моята плоча под налягане, но щеше да се получи. Смесих около 1 унция епоксидна смола на квадратен фут от повърхността на знака. Важно е епоксидът да се смеси старателно, за да се втвърди правилно. Трябваше да смеся 2 унции / квадратен фут, защото трябваше да попълня буквите заедно с повърхността на фурнира. Изсипете епоксидната смола върху фурнира и намажете с пластмасова разпръсквачка. Използвах евтина четка и прободох цялата повърхност на знака. Това помага за изравняване на епоксидната смола. Използвайте четката, за да разнесете епоксидната смола върху всички сухи ръбове, особено външната акрилна граница. След това премествам ръката си под акрилния ръб, за да премахна образуващите се капки. Оставете епоксидната смола да се изравнява и да се утаи за няколко минути и след това бързо да пометете цялата повърхност с пропанова горелка, за да изпуснете въздушните мехурчета. Изчакайте малко и повторете с горелката. Не го удряйте твърде много с горелката, защото епоксидната смола ще започне да кипи. След това покрих проекта с 2 инчова междина над епоксидната смола, за да предотвратя полета на прах върху епоксидната смола, докато се втвърди.

Оставете епоксидната смола да се втвърди, изравнете повърхността с 220 зърна между слоевете и нанесете друг слой епоксидна смола. Работих върху LED лентите, докато епоксидът се втвърди. Често епоксидната смола ще намери поресто петно във фурнира и ще създаде ниско петно. Бяха необходими около 4 слоя, за да попълните буквите и да премахнете ниските точки. Използвайте около 3 унции/квадратен фут за окончателното покритие. Трябва да завършите с огледално гладко покритие.

Стъпка 9: Окончателно сглобяване:

Когато светодиодите са на място и епоксидът е втвърден, монтирах фурнирния блок върху подложката и прикрепих шайби и гайки към стопорите. Завързах дистанционния сензор на място. Инсталирах 6 -инчов френски щифт отзад за окачване. Добавих подложки с дебелина 1/8”на гърба, за да позволя френската греда. Задната плоча има отвор за захранващия кабел, а планът е да поставите електрически контакт в стената, подравнен с отвора. Включете го и се насладете на множество цветове.

Стъпка 10: Заключение:

Това беше много трудоемък проект. Фурнирът от орех отне много часове, за да създаде ширината и да натрупа 3-те слоя. Отстраняването на водоустойчивия слой върху светодиодите и запояването на 200 места за запояване отнема много време. Различните слоеве епоксид отнеха дни, за да се натрупат до правилното ниво. След всичко това бях много доволен от резултатите и подаръкът беше оценен добре. Благодаря за отделеното време.