Съдържание:

Вграден цилиндричен държач на предпазител (конектори): 15 стъпки (със снимки)
Вграден цилиндричен държач на предпазител (конектори): 15 стъпки (със снимки)

Видео: Вграден цилиндричен държач на предпазител (конектори): 15 стъпки (със снимки)

Видео: Вграден цилиндричен държач на предпазител (конектори): 15 стъпки (със снимки)
Видео: 40 полезных автотоваров с Aliexpress, которые упростят жизнь любому автовладельцу #5 2024, Декември
Anonim
Вграден държач за цилиндрични предпазители (конектори)
Вграден държач за цилиндрични предпазители (конектори)

Проекти на Tinkercad »

Тази инструкция е за цилиндрични стъклени държачи за предпазители, създадени в TinkerCAD. Този проект стартира през юни и участва в конкурса за дизайн на TinkerCAD. Има два вида държачи за предпазители, един за общите 5х20 мм и друг за 6х30 мм. Тази инструкция е разделена на 2 части. Стъпки 1-8 обясняват как можете да използвате държача на предпазителя. Ако се интересувате, стъпки 9-15 описват създаването на държача на предпазителя.

Този дизайн се използва за свързване на цилиндрични стъклени предпазители към електрически вериги/устройства.

Това е връзката към дизайнерските файлове:

Стъпка 1: Използване на предпазителя: Изисквания

Използване на предпазителя: Изисквания
Използване на предпазителя: Изисквания

Като отказ от отговорност, тези държачи на предпазители не са сертифицирани от никоя организация да отговарят на стандартите за безопасност. Затова използвайте тези дизайни на свой собствен риск. Не забравяйте, че има сертифицирани висококачествени държачи за предпазители, достъпни онлайн или в магазините за електроника за няколко долара.

Препоръчвам PETG или ABS, тъй като те могат да издържат на по -високи температури. Използвайте PLA само ако сте сигурни, че температурите няма да причинят изкривяване/стопяване на PLA и потенциално да причинят късо съединение и други опасни ситуации.

Също така ще са необходими малки пирони или щифтове за изграждане на контактните точки на предпазителя.

И накрая, ще ви е необходим приличен принтер, който може да отпечатва обекти с резба. Например, моят Creality Ender 5 работи за мен.

Стъпка 2: Избор на държача на предпазителя

Избор на държач за предпазител
Избор на държач за предпазител
Избор на държач за предпазител
Избор на държач за предпазител

Първо изберете кой дизайн на предпазителя искате. Има два размера: 5x20mm и 6x30mm. Тези дизайни няма да работят за други размери без сериозно редактиране, тъй като частите не са мащабируеми.

След това изберете кой стил искате. Има два стила, прост или монтиран. Простият стил държи предпазителя, докато монтируемият предпазител позволява лесното закрепване на предпазителя към равна повърхност, като същевременно позволява лесен достъп до предпазителя.

Stl файловете са прикачени по -долу, въпреки че препоръчвам да вземете файла от TinkerCAD, за да можете лесно да го редактирате с TinkerCAD. (Ето връзката към страницата за дизайн на TinkerCAD:

Стъпка 3: Изберете вашите контакти с предпазител

Изберете вашите контакти с предпазител
Изберете вашите контакти с предпазител
Изберете вашите контакти с предпазител
Изберете вашите контакти с предпазител
Изберете вашите контакти с предпазител
Изберете вашите контакти с предпазител

За да направите електрическа връзка с предпазителя, ще ви трябват два малки пирона, които да контактуват от двете страни на предпазителя. Диаметърът на главата на пирона трябва да бъде по -малък от 6 мм за държача на предпазителя 30x6 мм или 5 мм за държача на предпазителя 20x5 мм и трябва да бъде по -голям от 1 мм. Също така се уверете, че гвоздеят провежда електричество, тъй като някои от тях са предварително обработени с непроводимо покритие, което трябва да се шлифова.

Изрязах двата пирона с дължина около 1 см, въпреки че по -дългите нямаше да навредят.

Съвет: евентуално бихте могли да използвате друг елемент или метод за контакт с предпазителя, например алуминиево фолио или огънат проводник.

Забележка: Медните пирони биха били оптимални, алуминият би работил (но е трудно да се запои към алуминий), обикновените стоманени пирони са добре. В крайна сметка всички те работят чудесно по отношение на проводимостта.

Стъпка 4: Коригирайте дизайна

Коригирайте дизайна
Коригирайте дизайна
Коригирайте дизайна
Коригирайте дизайна
Коригирайте дизайна
Коригирайте дизайна
Коригирайте дизайна
Коригирайте дизайна

За да направим нокътя подходящ, трябва да редактираме дизайнерските файлове. За да направите това, регулирайте размера на централния отвор, така че да пасне на вала на пирона. Стремете се към плътно прилепване и го регулирайте според допустимите отклонения на вашия принтер. Винаги можете да залепите нокътя на място, ако дупката не е 100% точна.

За капачката на държача на предпазителя разгрупирайте, регулирайте размера на отвора, подравнете до центъра и прегрупирайте.

Направете същото с тялото на държача.

По принцип регулирайте размера на дупката за нокътя, центрирайте и след това се прегрупирайте.

Не е задължително да редактирате дизайна. Вместо това може да се използва бормашина, за да се получи правилния размер. Размерът на отворите по подразбиране е за валове от 1,75 мм.

Стъпка 5: Отпечатайте го

Отпечатайте го
Отпечатайте го

След това експортирайте обекта и отпечатайте модела, използвайки профила си с нажежаема жичка. Не са необходими опори, ако са ориентирани правилно.

Печатах с 0,2 мм при 50 м/сек.

Ако отпечатъците излизат жилави, опитайте да отпечатате само един обект наведнъж. Също така активирайте разресването.

Стъпка 6: Обработка

Обработка
Обработка
Обработка
Обработка
Обработка
Обработка

След отпечатване проверете дали е подходящо. Понякога резбите са малко стегнати и трябва да се завинтват и изключват, за да се разхлабят. След това трябва да се затегне с ръка. Проверете предпазителя за монтаж.

Стъпка 7: Монтаж

Монтаж
Монтаж
Монтаж
Монтаж
Монтаж
Монтаж
Монтаж
Монтаж

За да сглобите, поставете пироните през отворите в държача на предпазителя. Валът трябва да стърчи. Лепило на място, ако е необходимо.

Запояйте/затегнете проводник към контактите на държача на предпазителя, за да свържете предпазителя към веригата. Също така, за да предотвратите окисляването, калайдете нокътните глави с спойка.

Поставете предпазителя и завийте капачката. Тези предпазители са стъклени, така че не ги затягайте прекалено. Страничният отвор за оглед може да се използва за осигуряване на правилен контакт. КАПКАТА НЕ ТРЯБВА ДА СЕ ВИНТИРА ВСИЧКО.

Ако държачът на предпазителя може да се монтира, завийте или залепете монтажната плоча към равна повърхност. След това можете да включите предпазителя. Ако държачът на предпазителя не щракне на място, може да се наложи да шлайфате някои неща.

Съвет: Ако държачът на предпазителя е монтиран по протежение на проводник, завъртете капачката обратно на часовниковата стрелка няколко пъти, преди да завиете по посока на часовниковата стрелка, за да намалите напрежението върху проводника.

Това е всичко. Поставката на предпазителя е завършена.

Стъпка 8: Промени

Модификации
Модификации
Модификации
Модификации
Модификации
Модификации
Модификации
Модификации

За да направите предпазителя по -сигурен, можете да добавите пружина. Това осигурява по -добър контакт, което трябва да позволи по -голямо изтегляне на ток, а също така увеличава устойчивостта на вибрации. Тази модификация е доста проста, тъй като изисква само пружина за писалка.

Нарежете пружината на около 4 мм до 7 мм или 1/4 инча. След това използвайте клещи за иглени носове, за да огънете краищата навътре (за да осигурите добър контакт с пирона и предпазителя). Поставете пружина и предпазител. След това завийте капачката. Тъй като компресираната пружина заема място, капачката ще се завинтва по -малко.

Забележка: Това може да не работи добре за държача на предпазителя 6x30 мм, тъй като пружината може да е твърде тънка.

Стъпка 9: Как направих държача на предпазителя

Как направих държача на предпазителя
Как направих държача на предпазителя

След това преминаваме към създаването на държача на предпазителя.

Този дизайн е създаден за проект, по който работих. В средата на юни осъзнах, че вероятно трябва да свържа предпазител към променливотоков инвертор за един от моите проекти. Тъй като вече имах подходящ предпазител, имах нужда от начин да го монтирам. Затова трябваше да намеря файл за държач на предпазител, който да отпечатам. Оказа се, че на различни уебсайтове (TinkerCAD, Thingiverse) няма предварително изработени държачи за предпазители за стъклени предпазители, така че трябваше да си направя такъв.

Стъпка 10: Какво исках

След това изложих целите за изграждането.

Исках да бъде:

  • Напълно затворени за безопасност
  • Печат без опори
  • Предпазителят трябва да се сменя лесно
  • Минимално необходими консумативи
  • Може да се монтира

Стъпка 11: Създаване на дизайн

Създаване на дизайн
Създаване на дизайн
Създаване на дизайн
Създаване на дизайн
Създаване на дизайн
Създаване на дизайн
Създаване на дизайн
Създаване на дизайн

Имайки предвид тези цели, се заех да създам дизайна. Тъй като нямах референтен продукт, който да имитирам, трябваше да създам такъв от нулата. Това е добър начин да използвам много пластмаса. Първият дизайн, който опитах, се провали, но вторият ми дизайн показа обещание. Замислих се за дизайн с винт за затягане, което беше интересно, тъй като никога не съм се опитвал да създавам нишки за 3D принтиране („Винтови нишки“под „Всички генератори на форми“направиха това възможно).

Стъпка 12: Тестване на дизайна

Тестване на дизайна
Тестване на дизайна

След това проведох дизайна чрез някои тестове. Имах някои проблеми с получаването на нишките до правилните допустими отклонения и опитах няколко повторения. Също така трябваше да проектирам държача за предпазители, който може да се монтира в монтажната скоба. След това монтирах двата пирона и поставих предпазителя.

Стъпка 13: Използване на държача на предпазителя

Използване на държача на предпазителя
Използване на държача на предпазителя

Тъй като щях да използвам държача на предпазителя за проект, трябваше да го инсталирам. След запояване на държача на предпазителя към правилните проводници и осигуряване на правилна връзка, тествах AC инвертора, който работеше. Сега променливотоковият инвертор има защита срещу повреда в случай на повреда.

Стъпка 14: Направете такъв за предпазители 5x20 мм

Изработка на такъв за предпазители 5x20 мм
Изработка на такъв за предпазители 5x20 мм
Изработка на такъв за предпазители 5x20 мм
Изработка на такъв за предпазители 5x20 мм

Тъй като цилиндричният стъклен предпазител, който използвах, беше 6x30mm, реших да направя такъв за по -често срещания предпазител 5x20mm. Имах няколко предпазителя 5х20 мм наоколо и дизайн, който работеше с 5х20 мм, би бил хубав.

Тъй като държачът на предпазителя не може просто да се намали, преработих монтажната скоба и пренастроих допуските на резбата, за да работи. Това отне няколко опита и счупих предпазител по време на тестването, но накрая успях да задействам дизайна.

Стъпка 15: Включване в конкурса

Включване в конкурса
Включване в конкурса

След като започнах да работя няколко варианта, изчистих файла и пренаредих обектите, така че да бъде по -лесно за използване. След това го публикувах в TinkerCAD (Ето връзката: https://www.tinkercad.com/things/2BvURwIvokj). Тогава написах инструкциите. Въпреки че това беше първият път, когато пишеше инструкция, правенето му беше лесно. Надяваме се, че този проект ще бъде полезен и полезен за другите.

Някои може би се чудят защо това е въведено в категорията „Съединители“. Има няколко причини.

Първо, този проект не се вписва толкова добре в други категории. Въпреки че има движещи се части, те присъстват само в малки части от дизайна. Въпреки че го използвах за "надграждане" на схема, бях добавил други размери към дизайна и също така дадох подробни инструкции как да я използвам.

Категорията "Съединители" работи най -добре, тъй като винтовете на капачката на държача на предпазителя са поставени и конструкцията на монтажната скоба се фиксира. И накрая, държачът на предпазителя позволява да свържете предпазител към верига.

Препоръчано: