3D скенер Ciclop My Way стъпка по стъпка: 16 стъпки (със снимки)

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-30 07:52

Здравейте всички, Ще реализирам известния Ciclop 3D скенер.

Всички стъпки, които са добре обяснени в оригиналния проект, не присъстват.

Направих някои корекции, за да опростя процеса, първо отпечатвам основата и след това рестилизирам печатната платка, но продължавам.

Стъпка 1: Част за печат и монтаж

За монтажната част най -доброто решение е да се обърнете към документацията за произход

www.bq.com/it/support/ciclop/support-sheet

на многоезичен и добре обяснен.

Отпечатаните части са доста лесни за сглобяване.

Има и много видео, официалното е това.

Стъпка 2: Нова база

Единственото парче, което е трудно да се намери, е основата от плексиглас, затова проектирам такава за печат с моя 3D принтер Anet A8.

Можете да намерите проекта тук.

Стъпка 3: Little Fix

Друг проблем е, че вероятно можете да намерите евтин лазер, който не пасва на оригинален държач.

Обичайният лазер е 12 мм лазер.

Така че можете да използвате този отпечатан вариант.

Друг проблем е да спрете въртящата се част, мисля, че по -доброто решение е да използвате гумена лента, както можете да видите на снимките.

Стъпка 4: Домашна печатна платка

За този проект направих PCB напълно съвместим с оригиналния Zum scan е по -сложен, но всички допълнителни функции не се използват.

Моята версия е за Arduino Nano, така че е по -малко от оригиналната.

Ако нямате умения за автоматично производство на печатни платки, можете да използвате гербер файла, който можете да намерите в задната част, да изпратите до фабриката, която произвежда печатни платки като

Стъпка 5: Ецване на печатни платки

Никога не съм използвал тази техника, но добавям към тази стъпка svg файла или PDF за производство.

Стъпка 6: Фрезоване на печатни платки

Използвам тази техника за лично производство, за това пиша 2 статии:

Първият е стъпка по стъпка ръководство за създаване на преносим CNC перфектен и оптимизиран за фрезоване с ЦПУ.

Ето ръководството.

От предишно ръководство, което обяснява стъпка по стъпка как да използвате машината, как да създадете печатна платка и как да създадете файл за производство.

Ето другото ръководство.

Стъпка 7: Фрезоване на печатни платки: Вземете файл за производство

Добавям тук файла за производство, гербер или директно gcode за фрезата

Стъпка 8: Фрезоване на печатни платки: Процесът на фрезоване

Първо смилайте медното дъно, след това пробийте отвора.

Стъпка 9: Фрезоване на печатни платки: Почистете работата

След това използвайте шкурка, за да направите плоската и чиста дъска.

Стъпка 10: Запояване на компонента

За тази дъска използвам:

• Arduino Nano
• A4988 Стъпков шофьор
• 2x 1k резистор
• 1x 10k резистор
• 2x 2n2222 транзистор
• 5.5 Цев за входно напрежение

Използвам 12v 2A захранване (към цевта) за захранване на стъпков драйвер.

След това usb конекторът е достатъчен за лазер и Arduino.

Стъпка 11: Фърмуер и софтуер

Можете да изтеглите фърмуера, който да качите в Arduino от тук

github.com/bqlabs/horus-fw

Както е описано в ръководството, камерата е уеб камера Logitech C270 HD, драйверът тук.

support.logitech.com/en_ca/product/hd-webca…

Можете да намерите софтуер тук.

horus.readthedocs.io/en/release-0.2/

ако имате проблеми с изтеглянето, можете да отидете тук

github.com/LibreScanner/horus/releases

Стъпка 12: Тестване

Първо тествам всичко без камера и работи добре.

Можете да използвате ino файла за проверка на лазер и степер

Стъпка 13: Продължете сглобяването

След това добавям камера, фиксирам дъската и добавям черна хартия в горната част на платформата.

Стъпка 14: Калибриране

Има много видео за калибрирането, тази стъпка е много проста.

Осъзнавам този минимален видеоклип с новия си Ciclop.

Стъпка 15: Първи тест за мандарина

В това видео сканирам само обекта, но за да имате добро изображение, трябва да извършите малко последваща обработка със софтуер като MeshLab.

Стъпка 16: Благодаря

Сега започнете да сканирате всички.