Как да запоявате - Основно ръководство за запояване: 5 стъпки

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-30 07:52

Запояването е процес на свързване на два метала заедно с поялник чрез използване на спойка за образуване на надеждна електрическа връзка.

Това е основно ръководство за запояване за начинаещи относно ръчното запояване с поялник. Надявам се, че това ще бъде добра помощ за повечето от вашите DIY проекти от електрониката. Ако имате опит в запояването, вашите коментари са добре дошли в областта "коментари". В тази инструкция ще разгледам следните теми:

- предпазни мерки, преди да започнем операция по запояване

-избор на подходящ поялник и спойка

- подготовка за запояване

-запояване

-оглед на спойките

Етап 1:

Повечето от спояващите проводници или паста за запояване съдържат олово (сплавта за спойка е смес от калай и олово). По време на запояване оловото може да произведе изпарения, които са опасни за вашето здраве. В допълнение, запояващата тел обикновено има поток в средата на жицата. Има различни видове припой със сърцевина с различна скорост на спойка към потока. Потокът, съдържащ колофон (колофония), произвежда изпарения от спойка, които при вдишване могат да бъдат опасни. • Запояването трябва да се извършва само в добре проветриво помещение. • Използвайте абсорбатор на дим • Поялникът е много ГОРЕЩ (за по -голямата част от операцията за запояване температурата на желязото е 350 -400 градуса по Целзий). Никога не докосвайте върха на поялника с ръка. • Никога не оставяйте горещата си ютия върху нещо друго освен стойка за ютия. • Пазете запалими течности и материали (като алкохол, разтворител и др.) Далеч от работната зона. • Носете предпазни очила. • Не отрязвайте заземителния щифт на желязната тапа, за да го поставите в незаземен съд. • Дръжте проводниците да се нагряват с пинсети, клещи или скоби, за да избегнете изгаряния по пръстите си от предмети, които се нагряват. • Носете защита от ESD (електростатичен разряд), ако ще запоявате чувствителни към електростатични компоненти, като например CMOS компоненти. За повечето проекти „направи си сам“ще бъде достатъчно добре да носите ESD презрамки за китки (показано на снимката по -долу). • Измийте ръцете си със сапун и вода след запояване.

Стъпка 2:

Основното изискване в процеса на запояване е топлината. Поялникът е инструмент, който генерира топлина. Има богат избор от станции за запояване, поялници и пистолети за запояване. Те се предлагат в голямо разнообразие от форми, размери и мощности. Кой поялник е най -добрият поялник за вас, зависи от видовете проекти за запояване, които планирате да направите. Щракнете тук, ако искате да прочетете рецензии за някои от най -популярните поялници. За всеки проект за запояване се нуждаете от достатъчно топлина, за да разтопите бързо спойката и да я приложите към спойка, но в същото време не искате твърде много топлина, която може да изгори или разтопи деликатни електронни компоненти върху платки. Ако не обръщате внимание на температурата на желязото, можете случайно да разрушите проекта си за запояване, като приложите твърде много топлина. Твърде много топлина от поялника може да повреди или дори да повдигне и счупи медни проводници и накладки върху платката. Електронният контрол на температурата означава, че винаги ще знаете дали върхът на поялника е достатъчно горещ за материала, който запоявате. Това значително улеснява процеса на запояване. Температурата на желязото може да се регулира с копчето за контрол на температурата на предния панел - можете точно да контролирате температурата на поялника в рамките на 9 градуса по Фаренхайт. Това означава, че можете да бъдете сигурни, че вашият поялник е достатъчно горещ и готов за запояване и в същото време знаете, че не е прекалено горещо за изгаряне на компоненти на платката. Това е основната причина, поради която винаги препоръчвам поялник с контролирана температура. В тази инструкция използвам 50 Watts Weller WESD51 терморегулиран поялник. За запояване се нуждаем и от спойка. Една от най -често използваните спойки е спойка, която е 60% калай (Sn) и 40% олово (Pb). Друга често използвана спойка е спойка, която е 63% калай (Sn) и 37% олово (Pb) - това работи особено добре на малки електронни части. Напоследък се наблюдава голямо увеличение на употребата на безоловен спойка, тъй като оловните изпарения могат да бъдат опасни за здравето. Запояването обикновено е под формата на спойка (с поток в средата на жицата). Поялният проводник се предлага в различни размери, но при запояване на електронни схеми обикновено използваме спояващ проводник с дебелина 010”020” и 030”. В този проект използвам запояващ проводник 030”, който е 60% калай (Sn) и 40 % олово (Pb).

Стъпка 3:

Включете захранването на станцията за запояване. Задайте желаната температура на запояващата станция, като завъртите копчето на предния панел. Повечето от добрите станции за запояване отнемат 1-2 минути, за да достигнат желаната температура. Използвайте дестилирана вода, за да навлажнете гъбата в стойката (гъбата трябва да е влажна, а не напоена). Желязният връх трябва да се почиства преди всяка употреба, като се избърсва върху мокра гъба (когато върхът е достатъчно горещ). Чисто нов накрайник трябва да бъде покрит, загрят и след това покрит с спойка преди първата му употреба (тази техника се нарича „калайдисване“на върха). Целта на калайдисването е да образува тънък слой около върха, който осигурява по -добро предаване на топлината от върха към спойката. Само чистият железен накрайник пренася добре топлината. Почистете правилно зоната за запояване и всички компоненти. Всички компоненти трябва да бъдат чисти и без окисляване или друго замърсяване. Не можете да направите добра спойка на мръсна повърхност за запояване - спойката просто няма да се залепи за мръсни компоненти или мръсни подложки върху печатната платка. Медните подложки на платката трябва да се избърсват с разтворител като изопропилов алкохол, за да се отстрани всякаква мазнина и ако е необходимо с абразивна пръчка. След това трябва да се приложи някакъв поток. Flux е смес от естествени и синтетични колофони. Flux премахва оксидния филм и продължава да го отстранява по време на процеса на запояване. Този оксиден филм се образува много бързо върху повърхността на нагретия метал.

Стъпка 4:

Поставете компонент в платката с помощта на чифт пинсети. Ако поялникът е достатъчно горещ, вземете го от стойката и го задръжте като писалка. Поставете върха на поялника към спойката и задръжте за няколко секунди. Уверете се, че железният връх докосва едновременно както медната подложка на платката, така и компонента. Нагряването само на едната част, но не и на другата, ще доведе до лошо създадени фуги. Термичната връзка е зоната на контакт между железния връх и повърхността на спойката. Контактът между железния връх и повърхността обикновено е много малка права линия по железния връх. Топлинната връзка може да бъде значително увеличена чрез добавяне на малко количество спойка към линията на контакт между върха на желязото и повърхността. Разтопеното спойка образува топлинен мост между върха и спойката. Този спояващ мост осигурява по -добър и по -бърз пренос на топлина в спойката. Продължете да загрявате и след това поставете малко спойка към спойката, а не към върха на поялника. Припоя трябва да се стопи и да тече плавно върху медната повърхност на подложката, запълвайки празнината между компонента олово и медната подложка. Два най -често срещани проблема при запояване са добавянето на твърде много или недостатъчно спойка. Всички операции по запояване трябва да приключат за по -малко от 2 секунди. Времето на запояване зависи от температурата на вашето желязо и размера на съединението. Ако продължаваме да прилагаме топлина повече от 2 секунди, това може да счупи накладките или проводниците на платката или да повреди чувствителни към температурата компоненти. Извадете поялника, като запазите прага на фугата - не премествайте платката за няколко секунди, за да позволите на фугата да се охлади и спойката да се втвърди. Почистете остатъците от флюс с етанолов алкохол или друг разтворител.

Стъпка 5:

Веднага след запояване започнете визуална проверка на спойка. За правилна и задълбочена проверка е необходима добра лупа (или микроскоп). Използвайте омметър, за да тествате спойка за непрекъснатост. Съседните компоненти могат да бъдат свързани заедно или може да се наложи допълнително спойка за добра електрическа непрекъснатост - твърде много спойка ще доведе до свързване и твърде малко спойка може да причини слаби спойки. Добрата спойка трябва да бъде гладка, с форма на вулкан, лъскава и ярка. Лошите запояващи съединения са студени спойки, мостове за запояване, топки за запояване.

Щракнете тук Поялник, ако искате да закупите поялник. Ако искате да започнете да се учите как да запоявате, щракнете тук.