Преоборудване на USB-C към 3D принтер: 10 стъпки

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-30 07:50

Винаги си струва да сте в крак с времето с минимални инвестиции. За първи път си купих 3D принтера преди три години и за съжаление след дълго чакане принтерът беше доставен със счупен SD порт. Оставаше ми само да го върна и да изчакам още няколко месеца за подмяна или да намеря алтернативи за свързване.

Тук започва всичко "забавление". Оттогава работя с принтера денонощно, използвайки OctoPi, който е много популярен сред общността на производителите. OctoPi използва USB към USB Mini кабел за свързване към принтера. Опитах различни настройки като прави конектори или такива под прав ъгъл, но всички не успяха. Това доведе до много проблеми всеки път, когато трябваше да отпечатам нещо. Трябваше да размърдам кабела наоколо, за да намеря правилното място (без каламбур). Пробвах и с различни марки, нищо не продължи дълго и когато използвате принтера над хиляда часа, това може да стане малко разочароващо.

Първият ми опит с USB-C кабели/конектори беше, когато надстроих телефона си. Този път направих скок на вяра и преминах от iPhone към телефон с Android. Започнах да харесвам как съединителят щраква и работи. Аз лично смятах, че това е много добър дизайн. Не продължи дълго, докато не започна да купувам електрониката си само с USB-C свързаност. Това означаваше, че бях напълно зареден с кабели, различни цветове/марки/дължини.

Тогава разбрах, че не би трябвало да е толкова трудно да се смени конектора и на друг хардуер, затова пуснах първите си опити на някои евтини китайски нокаути за Arduino Nano. Тъй като процесът беше успешен, реших да опитам късмета си и да конвертирам и моя 3D принтер.

Стъпка 1: Материали и инструменти

Красотата на този проект е, че той може да бъде направен с основни инструменти, които повечето ентусиасти по електрониката притежават.

Минималните инструменти, от които ще се нуждаете, са:

• Поялник - може да е много елементарен или да е станция за запояване, всичко става
• Припой - аз лично използвам диаметър 60Sn/40Pb 0.4mm/0.8mm
• Пинцет - улеснява монтажа на медната жица
• Клещи
• Помощни ръце - Използвах 3D печатни пороци (моля, вижте видеото в Youtube)
• Ръчна бормашина
• Свредло 3 мм
• Шестостенна отвертка 1,5 мм и 3 мм
• Иглени файлове
• Мултицет (само по избор за отстраняване на неизправности)

Сега, когато говорихме за инструментите, ето списък с материалите:

• Нишка за 3D принтер - около 0,53 м за адаптера, който проектирах
• USB -C Breakout - всяка марка работи, тази, която използвах е от POLOULU
• Емайлирана медна жица 29AWG - можете да използвате различни диаметри и покрития, но намерих, че моята комбинация работи най -добре
• 2 x M3 x 15MM шестостенни винта
• 2 x шестостенни винта M1.5x5MM

Стъпка 2: Премахване на основната платка от 3D принтера

Тъй като различните марки имат различно оформление и дизайн на корпуси, тук мога да предложа само няколко съвета и трика как да направя този процес глупав.

• Бъдете много внимателни, когато работите с електроника. Понякога конекторите няма да се разпаднат много лесно. Моят принтер например е CREALITY ENDER 3 и всички съединители на основната платка бяха покрити с горещо лепило. Моля, отделете време и използвайте минимална сила, когато работите с основната платка;
• Ако никога преди не сте правили това, е добре да маркирате всички кабели и конектори на правилното им място. Това ще ви бъде полезно при повторното сглобяване на всичко. Можете да намерите схеми за повечето потребителски 3D принтери на пазара, така че ако не успеете тази стъпка, все още има надежда. Можете да проследите всички кабели, за да видите къде водят и всичко, което трябва да направите, е да ги съпоставите с правилния конектор.

Стъпка 3: Премахване на стария USB мини конектор от дъската

Това е трудна стъпка, при която с малко търпение би трябвало да е изпълнима

• Добавете възможно най -много спойка към 4 -те малки крачета на щита на съединителя, както и към 5 -те конектора
• Отидете около конектора, опитвайки се да задържите течността за запояване
• Колкото по -големи са петна от спойка, които сте създали, толкова по -лесно ще бъде да ги поддържате течни
• Докато държите течността за запояване, опитайте се леко да избутате конектора.
• Вижте моя видеоклип в YOUTUBE, за да видите как го направих
• След като конекторът се изключи, ако е необходимо, можете да почистите всички подложки с помощта на фитил за запояване
• Голям накрайник за запояване на длето се препоръчва за неговата добра термична инерция

Стъпка 4: Подготовка на проводници и запояване към основната платка на принтера

По време на тази стъпка ще трябва да подготвим нашите проводници за запояване

• отрежете проводниците до желания размер
• почистете краищата от емайла, като завъртите спойката си до 380 ° C-ако запояващата станция не поддържа контрол на топлината, можете внимателно да изстържете емайла от телта с остър занаятчийски нож
• прехвърлете спойка от двата края на проводника и продължете да запоявате първия край на основната платка на принтера
• за това препоръчвам малък накрайник за запояване на длето

Стъпка 5: Подготовка на USB-C пробив

Сега ще трябва да завием USB пробивната платка към адаптера, който съм проектирал. Адаптерът допълнително ще служи за фиксиране на целия монтаж на желаното място върху корпуса на 3D принтера. Моята препоръка е да намерите най -доброто място, където е най -близо до стария конектор, за да поддържате проводниците възможно най -къси.

За сглобяването ще използвате 2 x M1.5 x 5MM винта, които ще се вмъкнат направо в адаптера

Стъпка 6: Подготовка на корпуса на 3D принтера

• Поставете конектора USB-C върху корпуса на 3D принтера на мястото, където искате да го инсталирате
• Начертайте контура на USB конектора върху контура с помощта на химикалка
• По време на този процес също нарисувайте позицията, където ще бъдат страничните фиксиращи елементи за адаптера
• Започнете да пробивате материала с помощта на свредлото 3MM
• Ще трябва да пробиете точно 3 дупки една до друга
• След като направите това, започнете внимателно да подавате отвора, докато той съвпадне перфектно с очертания от вас контур
• Ако сте доволни от работата, можете да продължите с окончателното сглобяване на комбинацията USB-C Breakout/адаптер

Стъпка 7: Крайна спойка

След като пробивът е в правилната позиция в корпуса на 3D принтера, можете да продължите с фиксирането на основната платка обратно на мястото й. На този етап трябва само да използвате винтовете, за да го фиксирате обратно, но не започвайте да връщате коланите обратно, тъй като имате нужда от толкова място, колкото можете да получите за момента.

Продължете със запояване на медните проводници към пробивната платка. Бъдете много внимателни кой кабел отива къде. На тази стъпка се обърнете към схемата, която съм предоставил, или към видеото YOUTUBE.

Стъпка 8: Окончателно сглобяване

След запояване на последния от проводниците можете да продължите с инсталирането на всички снопове и конектори обратно към основната платка на принтера.

Отделете време и се уверете, че всичко си отива на правилното място. Не мога да подчертая достатъчно колко е важно да се обърне внимание на реда на проводниците. Аз лично успях да сменя няколко от проводниците и да счупя един от драйверите на стъпковите двигатели.

Преди да продължите с тестването на принтера, препоръчвам да направите визуална проверка на всички спойки и проводници. Ако имате удобен мултицет, можете да проверите съпротивлението на проводниците, като поставите тестерите върху подложките на печатни платки. Това ще гарантира, че всички проводници са свързани и работят както трябва.

Стъпка 9: Захранване и тестване

След като приключите отново да сглобите всичко, е време за тест.

• включете принтера и поставете НОВИЯ USB-C кабел в принтера
• включете OctoPi и опитайте да се свържете с принтера
• превключете към раздела за управление и кажете на принтера да премести леглото и главата на принтера в различни посоки

Ако този процес е успешен, можете да го наречете победа и да започнете да правите неща

*ако OctoPi не успее да се свърже с принтера, бих посъветвал друга внимателна визуална проверка на спойките/ проводниците/ конекторите, за да се уверите, че всичко е на мястото си. Ако измерването на съпротивлението по четирите проводника съвпада, това означава, че проблемът не идва от трансплантацията.

Стъпка 10: Заключителни думи и мисли

Някои хора ще намерят този процес за объркан и аз съм съгласен, че това не е най -чистият начин да направите това, но имайте предвид следното:

• никой от модовете не се вижда, тъй като всичко е вътре в кутията на принтера
• модът е безопасен, дори ако проводниците се допират заедно, тъй като са покрити с емайл, което е много добър изолатор на електричество
• предлаганите от мен проводници са перфектният баланс между надеждност/ твърдост/ проводимост
• няма да можете да скъсате проводниците, но е по -вероятно да издърпате подложките от печатната платка, преди да ги повредите

В зависимост от мястото, откъдето доставяте частите си, не трябва да ви струва повече от 10 долара само за материали

Когато за пръв път започнах да гледам да правя този режим на принтера, имах различна опция на масата. За съжаление не можах да намеря необходимите части поради наличността. В крайна сметка това решение щеше да се окаже доста скъпо, затова избрах да го оставя за момента.

Идеята беше да се използват някои конектори от JST, които да се поберат направо върху старите USB Mini PCB подложки.

Обсъжданите съединители са:

• Мъж: 08SUR-32S
• Женски: BM08B-SURS-TF

Според мен това би бил най -чистият и представим начин за тази трансплантация. Опцията все още е на масата за в бъдеще, след като успея да извлека частите.

Кажете ми какво мислите и оставете коментар по -долу. Ако имате време, винаги е най -добре да видите действителното видео, което направих с целия процес.