Съдържание:
- Стъпка 1: Необходими компоненти
- Стъпка 2: Избор на микроконтролер
- Стъпка 3: Проектиране на печатни платки с помощта на Eagle Cad (част -1)
- Стъпка 4: Проектиране на печатни платки с помощта на Eagle Cad (част -2)
- Стъпка 5: Проектиране на печатни платки с помощта на Eagle Cad (част -3)
- Стъпка 6: Проектиране на печатни платки с помощта на Eagle Cad (част - 4)
- Стъпка 7: Проектиране на печатни платки с помощта на Eagle Cad (част - 5)
- Стъпка 8: Тестване на печатни платки от домашно приготвени печатни платки
- Стъпка 9: Проверете файла Gerber и изпратете за изработка
- Стъпка 10: Получаване на печатни платки и запояване на компоненти
- Стъпка 11: Докоснете сензора и слоя микроконтролер
- Стъпка 12: Схематичен файл и и получаването му
- Стъпка 13: Довършване на печатни платки
- Стъпка 14: 3D печатна кутия
Видео: Домашна автоматизация от следващо поколение, използваща Eagle Cad (част 1 - печатна платка): 14 стъпки
2024 Автор: John Day | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-30 07:50
Въведение:
-
Защо казвам следващото поколение: защото използва някои компоненти, които са много по -добри от традиционните домашни устройства за автоматизация.
-
Той може да контролира уредите чрез:
- Команди на Google Voice
- Докоснете панела на устройството
- Управление от приложението
- Включване и изключване на контрола заедно със скоростта на вентилатора
-
Общ уред:
- 2 Вкл. Изключени устройства за управление
- 1 Затъмняване или контрол на скоростта на вентилатора
-
Колко триак по -добър от традиционните релета
- Без механично износване
- По-лесно включване на преминаване през нула. (Може да се направи и с реле, но по-малко точно поради забавяне при включване)
- Може да се използва в опасна среда, особено в среда, чувствителна към експлозиви, където контактите на искровите релета са напълно изключени
- Няма EMI поради превключване на искри/дъги
- Няма магнитно взаимодействие с близки индуктори.
- Често по -компактни
- Висока честота на превключване
-
Стъпка 1: Необходими компоненти
- Smps mini -5v
- MOC3041
- MOC3021
- Токоизправител
- Triac-BT136
- Резистори
- Заглавни щифтове
- 4N35
- Докоснете сензор
- D1 Mini Esp8266
Стъпка 2: Избор на микроконтролер
Кой микро контролер да изберете:
Ще се нуждаем от Wi -Fi контрол, поради което популярният избор е или Raspberry Pi, или Esp 8266.
Тъй като цената на малиновото пи е висока, за този проект избрах Esp 8266. Сега идва въпросът кой вариант на 8266?
- Esp-01
- Esp 12e
- NodeMCU
- D1 Mini
Тъй като имах нужда от 10 контролируеми цифрови щифта и размерът беше важен фактор, избрах D1 mini, тъй като има достатъчно не. на щифтове за моя проект и е с малък размер.
Стъпка 3: Проектиране на печатни платки с помощта на Eagle Cad (част -1)
(Въведение):
- Отворете нов проект, дайте име на проекта си. Щракнете с десния бутон върху него и изберете „Нова схема“
-
Eagle Cad използва 2 файла:
- Схематичен файл - За проектиране на връзките на веригата
- Board file- За окончателен дизайн на дъската.
(Добавяне на части):
- Кликнете върху „Добавяне на част“, както е показано на снимката.
- Потърсете всеки компонент и натиснете OK.
- Поставете всеки компонент на схемата.
Стъпка 4: Проектиране на печатни платки с помощта на Eagle Cad (част -2)
(Свържете компонентите):
- Съгласно електрическите схеми, всеки компонент трябва да бъде свързан съответно.
- Избира се "Net Tool" и се правят проводници, както е показано на снимката.
Стъпка 5: Проектиране на печатни платки с помощта на Eagle Cad (част -3)
(Конвертирайте го в файл на борда):
- Щракнете върху бутона „Generate to board“в горния ляв ъгъл, както е показано на снимката.
- Кликнете върху „Създаване от схематично“.
- Поставете компонентите така, както искате да бъдат на последната печатна платка.
Стъпка 6: Проектиране на печатни платки с помощта на Eagle Cad (част - 4)
(Връзки в платката):
Използвайте инструмента "Маршрутизиране", за да направите връзките за проследяване между компонентите
Стъпка 7: Проектиране на печатни платки с помощта на Eagle Cad (част - 5)
Генериране на камера:
- Производството на печатни платки изисква много cam файлове.
- Така че, като щракнете върху бутона „Генериране на данни от камерата“, софтуерът ще преобразува вашия проект във файлове, които могат да бъдат прочетени от CNC машини, използвани за производство на печатни платки.
Стъпка 8: Тестване на печатни платки от домашно приготвени печатни платки
Тъй като цената на производството на печатни платки е висока, исках да проверя дали е правилна или не, направих 3 подобни вериги, преди да я изпратя за производство.
- Първият беше направен на дъската за хляб.
- Вторият беше направен чрез запояване на компоненти върху лента (или дъска за запояване)
- Третият беше направен върху медната дъска с помощта на същия pcb файл и беше направен чрез cnc гравиране, присъстващо в колежа ми.
След пълна проверка го изпращам за производство по PCB начин
Стъпка 9: Проверете файла Gerber и изпратете за изработка
Проверка:
- За проверка на Gerber файл отидете на: (https://mayhewlabs.com/3dpcb)
- Копирайте всички Gerber файлове и стартирайте Gerber Viewer
- Проверете как ще изглежда окончателната платка.
Изпратете за изработка:
Изработил съм печатната платка от (https://www.pcbway.com/)
Стъпка 10: Получаване на печатни платки и запояване на компоненти
След получаване на печатната платка компонентите се запояват и тестват.
Стъпка 11: Докоснете сензора и слоя микроконтролер
Тъй като този проект за домашна автоматизация има възможност за докосване, той изисква сензори за докосване. Затова трябваше да изработим друга печатна платка за сензор за докосване. Този път го направих в CNC на колежа, а не от PCB Way.
Стъпка 12: Схематичен файл и и получаването му
Стъпка 13: Довършване на печатни платки
И двата слоя са фиксирани един върху друг.
Стъпка 14: 3D печатна кутия
Корпусът се извършва с помощта на 3D принтер. Обяснението на това би било в част 2 от инструкциите.
Препоръчано:
Домашна автоматизация, използваща Captive Portal: 9 стъпки
Домашна автоматизация, използваща Captive Portal: Тук ще създадем един много интересен проект за домашна автоматизация, базирана на Captive Portal, използвайки nodeMCU от нулата … И така, нека започнем
Планиране на домашна система за домашна автоматизация: 12 стъпки
Планиране на система за домашна автоматизация „Направи си сам“: Целта на тази инструкция не е да ви каже как можете да правите каквото искате в дома си. Вместо това е написано, за да се превърне една идея в реалност, но също така да се превърне лудостта в здрав разум чрез разбиране на границите (технология, цена, необходимо време
Най -простата домашна автоматизация, използваща Bluetooth, смартфон с Android и Arduino .: 8 стъпки (със снимки)
Най -проста домашна автоматизация, използваща Bluetooth, смартфон с Android и Arduino.: Здравейте, Този проект е свързан с изграждането на най -опростеното устройство за домашна автоматизация с помощта на arduino и Bluetooth модул. Този е много лесен за изграждане и може да бъде построен за няколко часа. В моята версия, която обяснявам тук, мога
Система за домашна автоматизация, използваща Bluetooth модул Arduino и HC-05: 5 стъпки (със снимки)
Система за домашна автоматизация, използваща Bluetooth модул Arduino и HC-05: Здравейте, момчета, как се справяте! Днес съм тук с втория си Arduino Instructable. Това е система за домашна автоматизация, управлявана от Bluetooth. Можете да управлявате домашните си уреди само от вашия смартфон. Всички нещата работят перфектно! Също така проектирах приложението
SOCBOT - Вибробот от следващо поколение: 13 стъпки (със снимки)
SOCBOT - Вибробот от следващо поколение:. В началото имаше пейджъри. Фактът, че активираните пейджъри танцуваха на разстояние от бюра и скринове, беше малко повече от утежнение за повечето хора. Това се промени, когато се случи в присъствието на производител. Скоро след това eureka momen