Прототипиране на печатни платки с Verowire: 6 стъпки

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-30 07:53

Има много начини за създаване на прототип на печатна платка, като най -популярният включва традиционната „Безплатна платка“, където компоненти и проводници могат да бъдат включени към пружинни клеми в пластмасова основа. Когато се изисква по-постоянна верига, обичайно е да се използва лента, която е едностранна или двустранна печатна платка с предварително инсталирани перфорирани коловози. Чрез свързване и изрязване на коловозите е възможно да се създадат дъски с известна сложност. Тази платка е известна като „Vero board“, кръстена на създателя на системата, описана в тази инструкция.

Трета форма на спояваща прото-платка е Perfboard, известна още като Dot-board, която е подобна на лентата, но подложките не са свързани и веригите се изграждат чрез запояване върху отделни проводници или огъване на проводниците на компонентите през отворите на правилните места.

Още в първите дни на изчисленията беше обичайно да се използва Wire-Wrap за сглобяване на компютърни платки, тъй като няма реални ограничения за маршрутизирането на проводниците и многослойните платки все още не бяха често срещани. Тъй като всеки проводник е индивидуално изолиран, те могат да лежат един срещу друг с малко наказание, което позволява много свободно прокарване.

Техниката "Verowire" съчетава аспекти на телена обвивка с техники за спояване на прото-дъска, използвайки Perfboard като субстрат.

Стъпка 1: Оборудване

Системата Verowire се състои от специален дозатор за емайлирана медна тел. Това е достъпно от (сред другите източници) RS Components, където има номер на част 105-4626. За много проекти това е всичко, което е необходимо, но за по -сложни оформления са налични пластмасови гребени, които помагат за организирането на проводниците и ги отклоняват около дъската.

Проводникът е от тип "самопоток", което означава, че изолацията може лесно да бъде споена. Жицата, където това не е така, би направила процеса невъзможен.

Стъпка 2: Поставете дъската и компонентите

Решете къде ще отидат компонентите на дъската. Картината показва щит Arduino, който се изгражда, поради което горният набор от щифтове е имал отстранен фиксатор, за да огъне отместване в тях. Това е рециклирана част от перфорирана дъска, поради което има някои липсващи подложки и големи отвори. Компонентите трябва да се държат на място чрез огъване на щифтове или чрез запояване на щифтове, които няма да се използват. Трудно е Verowire да запоява щифтове, макар че е възможно временно да се запои, да се отлеи с припой-смукател и след това да се окаже с емайлираната тел.

Стъпка 3: Започнете да свързвате компонентите

Започнете, като издърпате около 1 инч тел от дозатора. Задръжте това до дъската (или над ръба на дъската) и увийте плътно около първия щифт с помощта на дозатора. Дозаторът има плъзгаща се триеща спирачка, която може да се използва за задържане на телта при опаковане или освобождаване при преместване на следващото място. Също така може да се плъзне назад и след това напред, за да изтласка малко хлабаво, което често улеснява опаковането на щифт. Стиснете плъзгача, за да издърпате плътно обвивката около щифта, така че да остане на място.

Гребените се вписват в отворите на дъската. Те могат да бъдат залепени, но това обикновено не е необходимо.

Склонен съм да увивам около половин дузина терминации наведнъж, преди да ги запоя като партида. Допълнителната дължина на проводника може да бъде отрязана със странични фрези преди или след запояване. Всеки път, когато правя дъска на Verowire, си обещавам, че ще си купя режещи пинсети, но досега никога не съм купувал.

Отнема известно време спойката да разтопи изолацията и подложката да "потече". Подложките също са склонни да се окажат малко мръсни. Доколкото мога да кажа, че е точно така, просто ще трябва временно да намалите стандартите си.

Стъпка 4: Повърхностно монтиране

Този процес очевидно не е предназначен за компоненти за повърхностно монтиране, но те могат да бъдат включени, ако е необходимо. Номерът е да оформите предварително края на тел и да го напъхате в дупка, да поставите компонента върху подложката и след това да запоите. Това работи най-добре в съседство с компонентни щифтове, където единият край на SMT може да бъде запоен първо към pin-pad.

Стъпка 5: Проверете дъската

Този метод е склонен към късо съединение между съседните подложки, ако проводникът не е отрязан достатъчно късо. Също така е сравнително лесно, ако желязото се движи твърде бързо, да хвърли изолиран проводник в спойката и да няма никаква непрекъснатост, така че дъската трябва да бъде проверена както за къси панталони, така и за лоши стави.

Стъпка 6: Обобщение

Този метод не е подходящ за всяко приложение, но е особено полезен, когато много песни трябва да се движат около дъската и да се пресичат. Илюстрираната платка използва повече от 100 подложки и доста сложно маршрутизиране, би било много трудно с лента, а не тривиално с истинска печатна платка.

Пренасочването е сравнително лесно, като цяло лошите следи могат просто да бъдат изрязани до удобна точка и да бъдат оставени на място, когато се свърже нова следа.

Подозирам, че този метод би имал твърде много кръстосани разговори за високочестотни приложения.

Не знам кое е максималното разумно напрежение за такава платка. Проводникът има доказателствено напрежение от 600V и е номинално за 100mA. В тази платка, която има 90V линия, прокарах конвенционална дължина на проводника за тази писта.