Инструмент за изравняване на легло FS-Touch: 11 стъпки (със снимки)

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-30 07:52

Уморени ли сте да се опитвате да получите перфектно изравнено легло за 3D принтер? Отчаяни сте от предположението за правилното съпротивление между дюзата и хартията? Е, FS-Touch ще ви помогне да измерите количествено тази сила на притискане и да постигнете бързо и точно изравняване на леглото за нула време.

Характеристики на този инструмент за изравняване на леглото (подходящият термин е трамбоване):

• Работи с всички видове легла: метални, стъклени, магнитни
• Позволява измерване на силата и сравнение с референтна стойност на силата.
• Референтната стойност може да бъде зададена на нова стойност с натискане на бутон.
• Показва посоката на завъртане на копчетата за нивелиране, защото всички се объркват коя посока е нагоре и коя е надолу!
• Показва колко още да завъртите копчето, за да ударите сладкото място чрез скорост на въртене.
• Разглобяем сензор за сила, който може да се смени бързо.

Стъпка 1: Как работи

За да получите перфектен печат, вашето легло за 3D принтер трябва да бъде изравнено (правилният термин е трамбован). Правилно подравненото легло е на еднакво разстояние от върха на дюзата по цялата му повърхност. Обикновено това става като вземете лист хартия и го поставите между леглото и дюзата, когато горещият край е на нулева височина (Z = 0). След това хартията се плъзга наоколо и копчетата за изравняване се използват за регулиране на височината на леглото, докато хартията се притисне между двете. Това се повтаря за всички ъгли.

Макар че на теория звучи лесно, правенето на практика е болка. Триенето между дюзата и хартията не е включено/изключено (цифрово), а постепенно (аналогово) в голям диапазон от позиции на копчета за нивелиране. Става наистина разочароващо да се опитваш да намериш точката, където да спреш, защото дори притиснато между дюзата и леглото, хартията може да се движи, ако приложиш дори малко по -голяма сила. Така че това наистина е хит-и-пробна игра и се усеща дали притискащата сила е достатъчна или не. Създадох FS-Touch, за да помогна обективно да се измери тази сила на притискане, а не субективно да се премине по усещане и груби оценки, за да се получи перфектно изравнено легло всеки път.

За това се използва чувствителен към сила резистор (FSR) и Arduino Pro Micro за измерване на силата на притискане и се показват с помощта на 7-сегментен дисплей. FSR променя съпротивлението си до размера на приложената към него сила и можем да го измерим с помощта на Arduino, като третираме FSR като част от делител на напрежение. След това се сравнява с хранилище на стойности в EEPROM на Arduino и 7-сегментният показва информацията. Посоката на въртене показва посоката на завъртане на нивелиращите копчета. Скоростта му на въртене показва колко е изключен от необходимата стойност.

Стъпка 2: Изискват се неща

1. Arduino Pro Micro
2. 7 -сегментен дисплей
3. Силово чувствителен резистор
4. Персонализирана печатна платка
5. 3D печатна кутия
6. Натисни бутона
7. 2.2K резистори x8
8. 100K резистор x1
9. Мъжки и женски заглавки
10. Blu-Tack

Стъпка 3: Изработка на печатни платки: фрезоване с ЦПУ

Изтеглете файла Eagle и направете печатната платка. Това е двустранен дизайн и не изисква PTH. Така че е удобен за домашно производство. Методът за прехвърляне на желязо може да се използва за създаване на тази печатна платка.

Тъй като имам CNC рутер с мен, създадох тази печатна платка, използвайки го.

Стъпка 4: Изработка на печатни платки: Soldermask

Това беше първият ми път, когато работя с soldermask за проект. Първоначално пробих дупките и нанесох паста за маска за запояване, но след това тя запушва дупките и прави запояването трудно, вместо лесно. Затова за втори път нанесох паста за спойка, преди да пробия дупките.

Разпечатва се слой на спояващата маска върху прозрачни листове и се наслояват по 3 на всяка страна. Това беше подравнено и залепено към фрезованата печатна платка. След това се нанася паста за спойка и прозрачните листове се поставят отгоре. Това се повтаря и от другата страна на ПХБ. След това се втвърдява с UV лампа. Това не го излекува достатъчно добре дори след часове, затова ги оставих на слънце за известно време и това свърши работа.

След това прозрачните фолиа бяха отстранени и дъската беше измита с алкохол, докато беше леко изтъркана с четка. Това премахна цялата незатвърдена паста за запояваща маска и разкри подложките. Някои части, които трябваше да имат спойка, но не, бяха нанесени и втвърдени от пастата. Някои части, които не трябваше да имат маска за запояване, но бяха направени, бяха внимателно изстъргани с острие.

Накрая дъската беше пробита и фрезована от медна заготовка. Крайният резултат е красиво изглеждаща дъска.

Стъпка 5: Компоненти за запояване

Първо запойте всички виа. След като приключите, резисторите трябва да бъдат запоени към долната страна на печатната платка във вертикално положение, както е показано на изображението. След това запоявайте 7-сегментния дисплей и бутона на място. Накрая запоявайте мъжките заглавки на място. Също така изрежете женските хедери за запояване по размер и запоявайте към Arduino Pro Micro.

Стъпка 6: Изработете печатна платка за интерфейс

Направете интерфейсната платка, която е просто платка, за да извадите 2 от тампоните от основната платка до друга позиция за FSR. Той има 2 проводника от платката, свързани към 2 мъжки щифта, към които се свързват женските щифтове на FSR.

След запояване на мъжките заглавки към интерфейсната платка, запоявайте 2 проводника от интерфейсната платка към FSR щифтовете на основната платка. Прикрепете основната платка върху Arduino, прикрепете FSR към интерфейсната платка и нашият хардуер е готов!

Стъпка 7: Качване на код

Изтеглете приложената скица на Arduino. Свържете arduino към компютър с USB кабел. Качете скица.

7-сегментът трябва да показва линия, обикаляща в кръгове. Опитайте да стиснете FSR с пръсти и скоростта на въртене на дисплея трябва да се промени.

Стъпка 8: Приложение за 3D печат

Предоставих STL файловете заедно с дизайнерските файлове на Fusion360.

Нарежете ги в избрания от вас резач (моят е Cura) в gcode. Качете на 3D принтер и отпечатайте.

Стъпка 9: Монтаж

"loading =" мързелив"

Недостатък на FS-Touch е, че може да се използва само на хладно легло и дюза. Нагряването им може да стопи сензора. Тъй като леглото се изкривява и металът на дюзата се разширява при нагряване, разстоянията се променят и затова трябва да се извърши изравняване, когато и двете са горещи. Това може да бъде отстранено най -вече чрез калибриране с хартия веднъж в нагрято състояние и след това се оставя да се охлади. След това се съхранява препратката за FS-Touch. Това ще включва разширения в референтната стойност и ще помогне за смекчаване на всички промени в стойностите, дължащи се на нагряване. Така че, когато дюзата и леглото се загреят отново, те трябва да достигнат до изравненото разстояние.

Прилагането на Blu-Tack към задната част на FS-Touch му помага да се залепи за леглото доста добре и го предпазва от разместване наоколо поради USB кабела. Той също така гарантира, че силите на издърпване/натискане не се разпространяват от USB кабела към сензора, което може да повлияе на стойностите.

Преди да използвате FS-Touch, трябва да се уверите, че дюзата трябва да е напълно чиста. Всяка нишка с нажежаема жичка на върха на дюзата ще увеличи нейната височина и следователно ще даде грешни стойности на силата за сензора.

Като цяло, това е удобен инструмент за спестяване на време и главоболие при изравняване на легло за 3D принтер.